本報訊 5月14日,筆者從首鋼獲悉,近日,首鋼京唐公司4300毫米中厚板生產(chǎn)線(xiàn)成功軋制12毫米薄規格極低溫容器用高錳鋼,鋼板力學(xué)性能優(yōu)異,表面、板形及內部質(zhì)量良好,完全滿(mǎn)足相關(guān)標準與用戶(hù)要求,其配套焊材和焊接工藝的研發(fā)也已同步完成。
隨著(zhù)我國清潔能源戰略的穩步實(shí)施,液化天然氣作為環(huán)境友好型能源得到了廣泛應用。因其在生產(chǎn)、運輸、存儲以及使用過(guò)程中對容器鋼材的低溫性能要求較高,低溫容器用鋼得到快速發(fā)展。其中,高錳鋼憑借其較低的成本和良好的低溫性能備受青睞。
早在2016年,首鋼技術(shù)研究院就著(zhù)手開(kāi)展了高錳鋼的研究工作。由寬厚板研究所柴玉國領(lǐng)銜的研發(fā)團隊,在無(wú)任何相關(guān)資料可借鑒的條件下,充分利用中試實(shí)驗室資源,掌握了高錳鋼強韌化機理,中試鋼板綜合性能優(yōu)異,得到了下游用戶(hù)的肯定。
高錳鋼合金含量高達30%,導熱率低,鋼水合金化難度大,因而連鑄過(guò)程中極易拉漏。為此,制造部和煉鋼部團隊逐一制訂了解決措施和應對預案。高錳鋼特殊的強韌化機理對軋制工藝也提出了挑戰。中厚板事業(yè)部田士平組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了充分的論證和模擬,大到工藝路線(xiàn),小到控制參數,全部親力親為、逐項落實(shí)。2020年第一季度,首鋼高錳鋼產(chǎn)品完成了全部工業(yè)試制過(guò)程,各環(huán)節均一次成功,以高效的投入產(chǎn)出比取得了技術(shù)上的重大突破。
首鋼焊接團隊針對高錳鋼的合金成分、母材性能和服役環(huán)境等,持續開(kāi)展焊接性能研究工作,成功完成了高錳鋼專(zhuān)用焊材的開(kāi)發(fā)。在零下196攝氏度條件下,焊縫的沖擊功達到100焦耳以上,實(shí)現了焊接接頭與母材性能的最佳匹配。 (紀軒)
《中國冶金報》(2020年05月19日 01版一版)