近期，陜鋼龍鋼公司積極響應低成本戰略和升級轉型戰略號召，圍繞鐵前降本3.61億元既定目標，成功對1號、2號高爐噴煤系統進(jìn)行了智能化升級改造，預計年可降本210.9萬(wàn)元。
高爐噴煤系統“提煤降焦”是鐵前降低成本最直接的一項手段。在實(shí)際運行中，由于半自動(dòng)化系統在小時(shí)煤量噴吹誤差、噴吹混合壓力波動(dòng)、濃相輸送等方面不能充分滿(mǎn)足高爐生產(chǎn)對噴吹煤粉所提出的均勻性、穩定性、精確性要求，容易出現堵塞噴煤管道、堵噴槍等現象，不利于鐵前系統“高效冶煉”。
為解決以上問(wèn)題，該公司決定組織“王軍工作室”自動(dòng)化技術(shù)團隊、噴煤專(zhuān)業(yè)技師等專(zhuān)業(yè)人員與外界設計單位聯(lián)合進(jìn)行噴煤系統智能化升級改造，通過(guò)對1#高爐噴煤系統新增氣動(dòng)耐磨陶瓷調節閥、陶瓷管道等舉措，不僅成功使噴吹混合壓力波動(dòng)范圍降低60%，濃相輸送固氣比提高15%，而且實(shí)現了噴吹管道堵管率降低70%，煤粉利用率提高10%，有效延長(cháng)了噴吹設備使用壽命。
截至目前，該公司5#、3#、4#、1#高爐噴煤智能化系統相繼投入運行，2#高爐噴煤智能化升級改造也已進(jìn)入調試階段，標志著(zhù)該公司在高爐噴煤方面即將躋身行業(yè)領(lǐng)先水平。（張林武）
