“你們知道嗎？從今天開(kāi)始我們就可以實(shí)行‘一鍵式’智能?chē)姶盗??！薄把b煤、泄壓、倒罐、調節噴煤量都是自動(dòng)化，噴煤量瞬時(shí)波動(dòng)值可以控制在±1.5t/h以?xún)??！薄罢媸翘昧?，快給我說(shuō)說(shuō)還有哪些好處？” 

　　近期，在陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)噴煤車(chē)間“對2#高爐噴吹‘一鍵式’智能升級改造，降低勞動(dòng)強度，節約氮氣量，提高連續穩定均勻噴吹”的話(huà)題在車(chē)間熱議起來(lái)。 

　　漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)2#高爐配套噴煤系統采用三罐并聯(lián)下料，總管加分配器的直接噴吹工藝，手動(dòng)半自動(dòng)的噴吹方式。高爐正常噴吹煤粉量為35-40t/h，最大噴吹煤粉量為43t/h。為了提高高爐噴煤的噴吹效率，實(shí)現連續均勻穩定噴吹，以滿(mǎn)足高爐生產(chǎn)需要，煉鐵廠(chǎng)在現有設備的基礎上對2#高爐噴吹系統進(jìn)行“一鍵式”智能升級改造，實(shí)現噴煤一鍵智能化全自動(dòng)操作，噴吹系統自動(dòng)裝煤、自動(dòng)泄壓、自動(dòng)倒罐、自動(dòng)調節噴煤量。 

　　通過(guò)智能系統改造，利用技術(shù)先進(jìn)合理的工藝設計和運行可靠的輸送器等配套專(zhuān)利專(zhuān)有設備，達到了高爐噴吹煤粉的濃相輸送，噴煤量瞬時(shí)波動(dòng)值可以達到±1.5t/h以?xún)?，?shí)現倒罐不停煤，“一鍵式”智能化全自動(dòng)控制方式連續、穩定、均勻的向高爐每個(gè)風(fēng)口噴吹煤粉，操作人員根據高爐要求輸入噴煤量，系統自動(dòng)調節控制，減少人為操作的失誤，實(shí)現噴煤系統工藝整體優(yōu)化，同時(shí)降低了操作人員的勞動(dòng)強度。 

　　據悉，2#高爐噴吹系統增加氮氣回收裝置，取消原有的DN100沖壓管道、DN65的補壓裝置，重新安裝一組DN50沖壓管道和高濃相煤粉輸送器，通過(guò)回收一部分空罐內的氮氣，大大降低了氮氣及壓縮空氣的消耗量，每天可節約氮氣10000m3、壓縮空氣15000m3，降低能源成本3300元。（羅景春  肖浪）