近幾年，陜鋼龍鋼公司裝備水平不斷升級，設備自動(dòng)化程度相應提高，智能管理在該公司多個(gè)環(huán)節已經(jīng)初見(jiàn)成效。該單位適時(shí)而動(dòng)，通過(guò)各種措施，穩步推進(jìn)智能庫房建設。

　　積極配合工程項目，促進(jìn)智能庫房基礎建設。新庫房建設選址確定后，面對巨大的物資騰空任務(wù)，該單位積極動(dòng)員所有庫管員及行叉車(chē)司機，有條不紊地對影響施工的物資進(jìn)行搬遷。時(shí)逢年末，回貨設備多，天氣寒冷，需要搬遷的物資存放點(diǎn)不足，面對一系列的困難，該單位不等不靠，多方溝通，用了不到一個(gè)月的時(shí)間，將施工場(chǎng)地順利騰空，保障了基礎工程的順利展開(kāi)。截至目前，初選的42m*32m面積為1344m2智能庫房已經(jīng)建成待用。

　　多方選擇科技公司，擇優(yōu)選定智能項目。智能庫房建設項目確定后，該公司黨政領(lǐng)導高度重視此項工程，先后多次帶隊到庫區指導智能化倉儲項目的工作進(jìn)度，要求全體員工從實(shí)際出發(fā)，認識到智能化倉儲推廣的重要性和緊迫性，全力配合新項目建設工作。該單位積極與江蘇海盛、深圳步科等多家名優(yōu)科技公司聯(lián)系溝通，并邀請科技公司人員深入庫房，實(shí)地對智能庫房建設進(jìn)行前期調研，督促科技公司拿出切實(shí)可行的建設方案。目前已經(jīng)與四家有實(shí)力的科技公司進(jìn)行了有效溝通，為企業(yè)選擇最佳的項目合作公司。

　　采取WMS倉儲管理系統，建立自動(dòng)化立體倉庫軟件。經(jīng)過(guò)多方溝通，智能化庫房初步選擇WMS系統，為確保項目穩步推進(jìn)，該單位深思熟慮后決定先選擇特定體積較小、重量較輕的物資列入項目建設范疇，并按科技公司要求，對庫存所有備件材料的外形尺寸、包裝數量、單重及所需托盤(pán)數量進(jìn)行詳盡丈量和統計。經(jīng)過(guò)崗位員工的辛勤努力，截至目前，初步選定自動(dòng)立體倉儲基礎數據2000余種，約需托盤(pán)2100個(gè)，為智慧倉儲大數據集成系統提供了有力支持。

　　智能庫房管理是物流管理未來(lái)發(fā)展方向，也是龍鋼公司高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢和要求。智能倉儲建設工程事關(guān)企業(yè)發(fā)展大局，更是材料庫房管理走向智能化的關(guān)鍵一步。龍鋼公司上下抱有干則成的決心和定力，以智能庫房建設引燃同行業(yè)倉儲管理的新爆點(diǎn)，成為龍鋼工業(yè)旅游線(xiàn)上的新亮點(diǎn)。（黨麗）