本報訊（記者王漢杰 通訊員李朝婷）11月21日，《中國冶金報》記者從酒鋼獲悉，歷時(shí)半年多，經(jīng)國外相關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的沖圓、擠邊、電鍍等考核，酒鋼冷軋造幣鋼各方面性能達到硬幣制造使用要求?？蛻?hù)表示，希望與酒鋼進(jìn)一步合作。
據酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所主任工程師趙小龍介紹，今年初春，國外某知名制幣企業(yè)來(lái)到酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交流，希望該廠(chǎng)為其提供冷軋造幣鋼。
“這可是全球數一數二的硬幣制造企業(yè)，其生產(chǎn)的硬幣遍布歐洲、美洲、非洲、東南亞等全球幾十個(gè)國家和地區?！壁w小龍難掩內心的激動(dòng)。一旦合作成功，酒鋼的產(chǎn)品就幾乎“飛入全球百姓家”了。
硬幣雖小，造幣鋼生產(chǎn)工藝卻十分復雜，不僅需嚴格控制成分，而且對板形、通板尺寸公差、表面硬度、表面光潔度的要求非常高，尤其對厚度同板差的要求近乎苛刻。每一批產(chǎn)品表面質(zhì)量都要“零缺陷”，這樣生產(chǎn)出來(lái)的硬幣才能“零色差”?！?000個(gè)‘小圓片’摞在一起后，四周高度要毫厘不差?！壁w小龍說(shuō)。
生產(chǎn)工藝復雜、成分控制嚴苛、制造工序較長(cháng)……困難面前，酒鋼技術(shù)人員嚴格落實(shí)碳鋼薄板廠(chǎng)質(zhì)量一貫制管理思路，從鋼水成分、鑄坯楔形到熱軋凸度、冷軋板形，再到邊部減薄等，嚴格進(jìn)行工藝過(guò)程控制。終于，4月份，首卷冷軋造幣鋼在酒鋼成功下線(xiàn)。
《中國冶金報》（2019年11月26日 01版一版）
