本報通訊員 宋超 楊西鵬
11月19日，河鋼集團邯鋼公司技術(shù)中心用戶(hù)技術(shù)研究中心一檔技術(shù)主管李曉廣接到了某汽車(chē)生產(chǎn)基地的感謝信。信中，客戶(hù)對邯鋼技術(shù)人員歷時(shí)一個(gè)月，采取創(chuàng )新手段協(xié)助其解決覆蓋件外板沖壓開(kāi)裂難題表示衷心感謝，并主動(dòng)提出增加一個(gè)試模項目的要求，真正應了這么一句話(huà)：“服務(wù)深入者得商機”。
一個(gè)多月前，某汽車(chē)生產(chǎn)基地在使用邯鋼DC03-FD產(chǎn)品加工大型覆蓋件外板時(shí)，頻發(fā)沖壓開(kāi)裂問(wèn)題，急需邯鋼派人到場(chǎng)解決。
接到客戶(hù)信息后，李曉廣立即組織技術(shù)骨干趕赴客戶(hù)現場(chǎng)?！霸谔幚磉^(guò)程中，我們采取了‘查、試、調’三步走的方法解決問(wèn)題?！崩顣詮V說(shuō)。
邯鋼技術(shù)骨干們首先在客戶(hù)現場(chǎng)連續蹲點(diǎn)十幾個(gè)小時(shí)，開(kāi)展細致排查。為避免隱裂等缺陷零件流入客戶(hù)后道工序，他們對已入庫的600余個(gè)零件進(jìn)行了全檢，共篩查出開(kāi)裂或隱裂零件34件、起皺零件5件?！安槌鰡?wèn)題件，只是‘萬(wàn)里長(cháng)征’第一步，后面還要倒查原因?！崩顣詮V說(shuō)。隨后，技術(shù)人員們回查了客戶(hù)反饋的4個(gè)“疑似問(wèn)題”鋼卷的全流程生產(chǎn)工藝，發(fā)現邯鋼提供的鋼卷并不存在性能問(wèn)題，隨即啟動(dòng)了針對客戶(hù)沖壓模具的橫向調試。
考慮到?jīng)_壓開(kāi)裂具有非連續性，且會(huì )引起零件起皺等不良風(fēng)險，邯鋼技術(shù)人員對已復檢出的缺陷零件做研合對比，同時(shí)使用仿真手段分析材料變形原理，疊加使用邯鋼自主開(kāi)發(fā)的失效模型，對模具狀態(tài)進(jìn)行核檢。經(jīng)過(guò)大量計算和比對參數，他們最終確定了開(kāi)裂原因：客戶(hù)模具對應零件的開(kāi)裂位置有圓角過(guò)渡缺陷。
問(wèn)題找到了，接下來(lái)就是幫助客戶(hù)優(yōu)化模具?！敖?jīng)仿真計算，修正模具局部圓角后，開(kāi)裂即刻就能消除。經(jīng)現場(chǎng)驗證，該方案也可行?！崩顣詮V自信地說(shuō)。然而，在實(shí)施過(guò)程中，他們又遇到了新的挑戰。由于大型覆蓋件外板拉延工序壓邊圈設計強度不足，模具本體局部出現了開(kāi)裂，這讓原本看到勝利曙光的技術(shù)人員們再次陷入困惑。
面對新問(wèn)題，邯鋼技術(shù)人員創(chuàng )新思路，以“從根本上改善模具、提升沖壓合格率”為目的，經(jīng)與客戶(hù)充分溝通，重新加工客戶(hù)模具壓邊圈。同時(shí)，為防止問(wèn)題再次出現，他們在調試模具過(guò)程中采取了走料對比、新增工藝窗口限定等措施，確保新壓邊圈與量產(chǎn)壓邊圈狀態(tài)一致，從根本上保證了沖壓零件質(zhì)量。
經(jīng)過(guò)層層把關(guān)，歷時(shí)1個(gè)月，新模具壓邊圈終于被安裝到了客戶(hù)生產(chǎn)線(xiàn)上，大型覆蓋件外板順利下線(xiàn)，通過(guò)檢具測量，零件完全合格。此后，客戶(hù)又連續生產(chǎn)了450件，再沒(méi)有出現開(kāi)裂、起皺等質(zhì)量問(wèn)題，零件全部合格。
《中國冶金報》（2024年12月03日 08版八版）
