本報訊 近日，首鋼研發(fā)的耐低溫抗疲勞鋼板成功應用于國內首座300兆瓦基于洞穴的先進(jìn)壓縮空氣儲能電站國家示范項目，助力實(shí)現一次并網(wǎng)發(fā)電成功。首鋼材料以其優(yōu)異的低溫韌性和抗疲勞性能獲得用戶(hù)好評。
壓縮空氣儲能電站又被稱(chēng)為“空氣充電寶”，其原理是在用電低谷時(shí)，將富余電力轉換成壓縮空氣儲存在鹽穴、人工硐室等密封儲氣系統中，在需要電力時(shí)釋放出壓縮空氣推動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，滿(mǎn)足高峰用電需求。相對于抽水蓄能和電池儲能，壓縮空氣儲能是一項全新的物理儲能技術(shù)，能量轉換效率可高達70%，目前正在從示范應用逐步走向市場(chǎng)化，2024年被行業(yè)人士稱(chēng)為壓縮空氣儲能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的元年。
新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用離不開(kāi)新材料的保障支撐。面向超越現有產(chǎn)品大綱覆蓋領(lǐng)域的新需求，首鋼技術(shù)人員以解決“敢不敢”的問(wèn)題為目標，投身壓縮空氣儲能這一新興行業(yè)。壓縮空氣儲能需要周期性充放高達十幾兆帕的壓縮空氣，基于這一特殊要求，項目對所用鋼材提出了更為嚴苛的質(zhì)量標準：一方面針對服役特點(diǎn)，必須滿(mǎn)足零下50攝氏度的低溫韌性要求；另一方面針對實(shí)際運行過(guò)程中的頻繁充放循環(huán)，還需滿(mǎn)足交變載荷下的高抗疲勞性能要求。
面對諸多生產(chǎn)及應用難題，首鋼組建產(chǎn)銷(xiāo)研團隊，積極走訪(fǎng)終端用戶(hù)和設計部門(mén)，與下游制管廠(chǎng)及終端用戶(hù)合作開(kāi)展高強度耐低溫抗疲勞鋼板的研發(fā)和應用研究，聚焦實(shí)際需求提供全方位、高質(zhì)量的材料應用解決方案。在材料研發(fā)過(guò)程中，技術(shù)研究院、京唐技術(shù)中心、京唐中厚板事業(yè)部、營(yíng)銷(xiāo)中心等單位發(fā)揮協(xié)同優(yōu)勢，采用多重技術(shù)手段，突破成分設計局限，推動(dòng)材料性能實(shí)現大幅提升，大厚度鋼板零下50攝氏度低溫沖擊功≥400焦耳，抗疲勞性能較常規高強鋼板提高30%以上。
首鋼產(chǎn)品批量供應國內首座300兆瓦基于洞穴的先進(jìn)壓縮空氣儲能電站國家示范項目，在實(shí)際應用中經(jīng)受住了重重考驗，滿(mǎn)足了材料高效、安全及長(cháng)壽命要求，得到用戶(hù)高度認可。（宋鵬心）
《中國冶金報》（2024年12月03日 08版八版）
