今年初以來(lái)，陜鋼龍鋼公司積極落實(shí)碳達峰、碳中和目標，以節能降碳為己任，以發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力為引擎，推動(dòng)水、電、氣（汽）等多項能效指標實(shí)現提升，噸鋼動(dòng)力能源成本環(huán)比降低8.4%，噸鋼電耗環(huán)比降低2.6%、自供電比例環(huán)比提升3%，均創(chuàng )歷史最優(yōu)值。

　　制訂錯峰用電管理制度

　　節能是綠色發(fā)展的重要途徑，是降碳的有力支撐。龍鋼公司從多發(fā)少用方面發(fā)力節約電能，積極構建綠色低碳循環(huán)發(fā)展體系，不斷挖掘能源動(dòng)力系統潛力，持續提升能源利用效率和能源自主供給能力。

　　該公司發(fā)電系統不斷強化專(zhuān)業(yè)管理

　　職能，細化能源管理標準，以高效機組為核心，精準調整發(fā)電量、鍋爐燃燒參數等指標，積極采取發(fā)電機組外圍安全設施安裝、發(fā)電機冷卻器清理、過(guò)濾器濾芯和冷卻水管改造等措施，保障發(fā)電機組高效運行，力促自供電比例提升。該公司供電系統緊盯過(guò)程管控，制訂錯峰用電管理制度，在不影響生產(chǎn)的前提下優(yōu)化生產(chǎn)組織，不斷提高峰平谷用電指標，嚴格控制系統最大需量。同時(shí)，該公司積極開(kāi)展技術(shù)改造，想方設法提高系統功率因數，探索風(fēng)機、空壓機等高能耗設備經(jīng)濟運用模式，實(shí)現噸鐵除塵電耗同比降低5.04 千瓦時(shí)。

　　提升能源利用率

　　龍鋼公司對內立足自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，對外積極融入龍門(mén)工業(yè)園區循環(huán)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，不斷提升煤氣、氧氣、氮氣、蒸汽等能源利用率。

　　該公司按照“ 自產(chǎn)自供能源成本創(chuàng )效，承包能源應用盡用”管理思路，對內以高效平衡提升能源利用率，通過(guò)預測、預判細化能源過(guò)程管控，每天結合生產(chǎn)組織預測次日氣體產(chǎn)銷(xiāo)情況，提前籌劃安排氣體平衡工作，實(shí)現全方位、全流程、全工序協(xié)同節能降耗，保證資源利用最大化。該公司以工藝革新減少煤氣放散，通過(guò)實(shí)施技術(shù)改造，將8 萬(wàn)立方米煤氣柜進(jìn)口管道與10 萬(wàn)立方米煤氣柜旁通管并聯(lián)，克服煤氣間斷回收、氧含量不穩定、熱值不穩定、煤氣反竄等安全和工藝風(fēng)險，減少轉爐煤氣放散量2000 余萬(wàn)立方米，節能降碳成效顯著(zhù)。該公司對外通過(guò)合作，積極走訪(fǎng)周邊企業(yè)用戶(hù)，精準掌握市場(chǎng)狀況和能源需求量，拓寬能源銷(xiāo)售渠道，拓展外部能源利用增量，提升能源利用率。

　　減少地下水開(kāi)采

　　為進(jìn)一步節約水資源，龍鋼公司堅持技術(shù)節能和管理節能并重，采取一系列有效的節水措施，全力打造“取-制-供- 用- 排”全流程節能降耗水生態(tài)系統。

　　該公司把發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貫穿水質(zhì)保供全過(guò)程，充分利用自動(dòng)化、信息化手段和水質(zhì)自動(dòng)采樣分析一體化設備，做到水質(zhì)全流程管控，保證出水指標合格穩定，為高效低耗保供奠定技術(shù)根基。該公司積極開(kāi)展降低水耗技術(shù)攻關(guān)，按照《各單位排水限額表》和“查源頭、減量化、提水質(zhì)”的工作思路，分析、查找水系統存在的重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題，改造供水管網(wǎng)和水處理設備，發(fā)揮雨水回收池功能，不斷提升循環(huán)水濃縮倍數和節水成效。

　　該公司以精益管理推動(dòng)節水行動(dòng)不斷深化、細化，通過(guò)科學(xué)合理調配水資源，對各用戶(hù)單位深井水、回用水補水情況進(jìn)行現場(chǎng)摸排，根據各工序補水用量、時(shí)間特性，修訂《龍鋼水系統補水時(shí)刻表》，高效發(fā)揮水處理中心作用，實(shí)現企業(yè)污水全處理、全循環(huán)、零排放，多措并舉降低水資源消耗。同時(shí)，該公司加強鎮企合作，不斷加強龍門(mén)鎮市政污水及下礦中水回收過(guò)程管理，促進(jìn)外部水源合格穩定，有效減少地下水開(kāi)采。（任鵬）