本報通訊員 姜林憲
今年初以來(lái)，面對市場(chǎng)對薄規格鋼板的需求量日漸增加的情況，首鋼京唐隨“市”而動(dòng)，全力承接薄規格鋼板訂單，滿(mǎn)足客戶(hù)對極限規格鋼板及快速交貨的需求。今年上半年，該公司10毫米以下薄規格鋼板供貨量同比增長(cháng)11.3%，市場(chǎng)競爭力不斷提升。
“老產(chǎn)線(xiàn)”煥發(fā)“新生機”
零下196攝氏度是什么概念？在這樣極端環(huán)境下，常規鋼材早已“脆弱不堪”，但有一種特殊的9Ni鋼還能堅韌如初。9Ni鋼由于其設計使用溫度最低、技術(shù)含量最高，是中厚板產(chǎn)品所有品種中工藝流程最長(cháng)、表面質(zhì)量最脆弱、力學(xué)性能要求最苛刻的產(chǎn)品。其中，最具技術(shù)難度的莫過(guò)于5毫米鋼板的開(kāi)發(fā)，其厚度薄、強度高、表面質(zhì)量的控制難度都非常大。5毫米9Ni鋼的生產(chǎn)，已經(jīng)超出了首鋼京唐中厚板事業(yè)部現有3500作業(yè)區這條老產(chǎn)線(xiàn)的設備設計能力，尤其與其他爐卷軋機相比，軋制過(guò)程控制難度極大。
首鋼京唐中厚板事業(yè)部3500作業(yè)區工藝技術(shù)員李國鵬為了讓5毫米9Ni鋼順利軋制成功，每天盯在軋鋼現場(chǎng)，與操作人員從輥期安排、加熱爐計劃排布、坯型設計、軋制規程計算規劃及后部物流等方面，一個(gè)一個(gè)探討，一個(gè)一個(gè)測算，一個(gè)一個(gè)落實(shí)。在生產(chǎn)工藝上他們更是細上加細，鋼坯放在步進(jìn)爐哪道、鋪墊幾塊、幾點(diǎn)出爐、輥速多少，他們都反復推敲、反復琢磨……經(jīng)過(guò)共同努力奮戰，匯聚了首鋼人智慧的第一張5毫米9Ni合格鋼板終于在上半年成功下線(xiàn)了。
生產(chǎn)初期，表面氧化鐵皮這個(gè)“牛皮癬”，揮之不去、反復發(fā)生，嚴重影響著(zhù)該公司鋼板生產(chǎn)效率和鋼板質(zhì)量。為了消除“頑疾”，李國鵬養成了每天與9Ni鋼見(jiàn)面的工作習慣，他在辦公桌上擺了樣品，就是想讓自己能夠每天都能思考問(wèn)題進(jìn)而尋找“藥方”。針對工藝要求，他和團隊反復在生產(chǎn)過(guò)程中調整優(yōu)化參數，然后分析再優(yōu)化、再調整、再分析……結合9Ni鋼的品種特性，他們創(chuàng )新性地提出了具有首鋼中厚板特色的9Ni鋼生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品廢次降量、修磨工作量直線(xiàn)下降，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直線(xiàn)上升，困擾9Ni鋼“入庫難”的瓶頸問(wèn)題終于解決，5毫米陸地罐9Ni鋼也在上半年順利完成交貨。
上半年，首鋼京唐中厚板事業(yè)部這條老產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了5毫米9Ni鋼超低溫加熱工藝的穩定軋制并大批量供貨，讓30多年老軋機蝶變升級、煥發(fā)新活力。
信息化手段讓軋制更精準
加強技術(shù)創(chuàng )新，加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅為該公司帶來(lái)了新機遇，而且提出了更高的要求。薄規格產(chǎn)品是首鋼京唐大力實(shí)施“高端化+差異化”策略、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。
中厚板6毫米極限薄規格高效穩定軋制是行業(yè)技術(shù)難題，由于軋制過(guò)程中溫降大、板形控制難度大且生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量不穩定，產(chǎn)量和效率普遍偏低。在首鋼京唐中厚板集控中心里，墻上的大屏播放著(zhù)產(chǎn)線(xiàn)運行的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。軋鋼工吳玉寧看著(zhù)鋼坯沿輥道緩緩進(jìn)入軋機的監控畫(huà)面很是感慨：“現在軋鋼變得更‘輕松’、更高效、更精準。通過(guò)以信息化、智能化手段驅動(dòng)，生產(chǎn)控制更精準，集控中心高效運行，對于薄規格鋼板攻關(guān)來(lái)說(shuō)真是如虎添翼?！?/div>
上半年，4300作業(yè)區工藝技術(shù)員楊子江與軋制技術(shù)團隊瞄準薄規格鋼板軋制瓶頸問(wèn)題，每次軋制6毫米規格鋼板對他們來(lái)說(shuō)都是一次戰役。6毫米規格鋼板生產(chǎn)最重要的是關(guān)注細節。從加熱溫度、在爐時(shí)間控制，再到軋制每道次壓下量和輥縫設定，他們都點(diǎn)對點(diǎn)進(jìn)行固化，并對軋制過(guò)程中遇到的異常情況逐步完善軋機自動(dòng)化程序，使軋制過(guò)程達到了穩定。
在解決過(guò)程控制穩定性問(wèn)題后，如何提高軋制效率又成為了他們眼前需要跨越的一座大山。他在腦海里不斷閃現雙機架軋制6毫米的場(chǎng)景，如何匹配粗、精軋道次及壓下量？軋制過(guò)程溫度是否有保障？一系列難題也隨之映入腦海。在此背景下，楊子江和軋鋼技術(shù)人員每天“沉”在現場(chǎng)，一項接著(zhù)一項地進(jìn)行推演和試驗，再逐步將問(wèn)題解決辦法細化到紙質(zhì)方案上。經(jīng)過(guò)不懈努力，他們逐步探索出一套高效穩定軋制6毫米規格板的方法，完善并固化了14項措施，攻克了軋制穩定性、板形控制、厚度精度、高性能指標合格率等多項行業(yè)關(guān)鍵共性難題。目前，首鋼京唐6毫米規格板生產(chǎn)效率提升了60%，板形合格率達到90%以上。上半年，首鋼京唐4300產(chǎn)線(xiàn)6毫米規格板產(chǎn)量是2023年全年的5倍。
薄規格鋼板提量增效不僅助力該公司提高了市場(chǎng)競爭力，而且為其他品種鋼軋制極限薄規格積累了經(jīng)驗。下一步，首鋼京唐將繼續向高端產(chǎn)品發(fā)力、向極限規格發(fā)力，以?xún)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品擦亮首鋼中厚板品牌。
《中國冶金報》（2024年08月15日 04版四版）
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編輯：宋玉錚
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