7月份，方大萍安鋼鐵軋鋼工序進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)模式，堅持精細操作，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現鋼筋實(shí)際成材率98.278%，湘東軋鋼廠(chǎng)線(xiàn)材綜合成材率99.119%，安源軋鋼廠(chǎng)線(xiàn)材綜合成材率99.162%，均刷新歷史月度最好水平。

　　瞄準歷史最好指標進(jìn)行突破，方大萍安鋼鐵各條軋鋼生產(chǎn)線(xiàn)扎實(shí)開(kāi)展降低軋廢、檢廢、切損、燒損攻關(guān)，堅持做好全過(guò)程數據統計分析，進(jìn)一步改善相關(guān)指標。安源軋鋼廠(chǎng)嚴格執行定坯軋材，提高“定重”合格率，優(yōu)化過(guò)程控制，抓好飛剪精細控制切頭尾率，進(jìn)一步提高定尺率；棒線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)進(jìn)一步縮短棒、線(xiàn)切換時(shí)間，實(shí)現快速整機、換輥、切線(xiàn)，為提高作業(yè)率和成材率創(chuàng )造條件；積極開(kāi)展雙高線(xiàn)低金屬切損控制技術(shù)研究，進(jìn)一步降低中廢率。湘東軋鋼廠(chǎng)抓好冷飛剪頭尾剪切情況跟蹤，降低頭尾剪切量，保證倍尺長(cháng)度的穩定性和精度，進(jìn)一步提高鋼筋實(shí)物成材率；開(kāi)展小規格螺紋鋼筋節材軋制工藝研究，確保實(shí)物成材率達到預期目標。

　　與此同時(shí)，方大萍安鋼鐵安源、湘東兩個(gè)軋鋼廠(chǎng)大力開(kāi)展小改小革，抓好“操檢合一”，針對夏季高溫天氣，加強設備巡檢和定檢，對關(guān)鍵設備做好特護和降溫措施，減少設備故障，提高有效作業(yè)率，減少軋廢量，確保成材率進(jìn)一步提升。（李婀芬）