近日，獲悉，方大九鋼二季度鐵、鋼、材產(chǎn)量分別完成計劃的106.34%、108.56%、108.59%，環(huán)比一季度增長(cháng)18.54%、18.57%、18.83%，且煉鋼、軋鋼平均日產(chǎn)連續三個(gè)月破紀錄，為企業(yè)完成全年生產(chǎn)任務(wù)目標奠定堅實(shí)基礎。

　　二季度以來(lái)，方大九鋼在確保安全的前提下，堅持以市場(chǎng)為導向，以效益為中心，科學(xué)組織生產(chǎn)，深入貫徹降本增效思路，積極踐行“變、干、實(shí)”的工作總要求，進(jìn)一步構建穩定、經(jīng)濟的生產(chǎn)運營(yíng)秩序。煉鐵工序貫徹“以風(fēng)為綱”的大風(fēng)量操作原則，提高富氧率，提升爐況穩定性；抓好高爐槽下篩分及爐外出鐵等外圍管理，為高爐高產(chǎn)穩產(chǎn)提供保障。煉鋼工序緊緊圍繞任務(wù)目標，制定內部產(chǎn)量提升方案，層層分解任務(wù)、細化管控措施，對標同行業(yè)先進(jìn)指標，尋找差距，“對癥下藥”提質(zhì)增效；在現有裝備及組織模式下，大力推進(jìn)連鑄中間包包齡提升、方坯連包連拉、降低切割縫等工作，提高產(chǎn)量、降低成本。軋鋼工序按照“成本最優(yōu)化，效益最大化”原則，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程等措施，發(fā)揮各條線(xiàn)整體效能、減少故障停機時(shí)間、提高工作效率。與此同時(shí)，方大九鋼將降成本工作視為重中之重，通過(guò)推進(jìn)精細化管理，?嚴格控制“三大費用”等進(jìn)一步降低成本，二季度三項費用較內控目標下降18.42元/噸材，較2023年平均下降12.17元/噸材。（龔安）