重慶鋼鐵物流運輸部把“算賬經(jīng)營(yíng)”“全員參與”貫穿到廢鋼管理日常工作中，圍繞生產(chǎn)重點(diǎn)、關(guān)鍵指標，細算賬、算細賬，持續深挖內部潛力，激發(fā)崗位創(chuàng )新創(chuàng )效活力，多措并舉降本增效，持續激發(fā)生產(chǎn)活力，1-7月有效降本22萬(wàn)元。

　　廢鋼“撿寶”，讓貴重物資外銷(xiāo)降本

　　“公司回收的廢鋼中夾雜著(zhù)少量有色金屬（不銹鋼、廢鋁），以前由于人員不足，撿選操作復雜和困難，未能有效實(shí)施?，F在我們發(fā)動(dòng)員工把這些‘寶貝’撿出來(lái)，再通過(guò)公司平臺外銷(xiāo)實(shí)現降本，多撿1噸廢鋁就比廢鋼多賣(mài)9000元，多撿1噸廢舊不銹鋼就比廢鋼多賣(mài)6500元?！陛o材作業(yè)區技術(shù)員張爭在班組會(huì )上建議。

　　算明白了就干，張爭帶領(lǐng)作業(yè)區廢鋼班組人員采用機具、切割、篩選的方式深入廢鋼堆場(chǎng)中積極“撿寶”，先用挖機挑出含有色金屬廢鋼結構件，采用人工外力破壞結構件后，在通過(guò)小件切割剝離、手工篩選貴重有色金屬，剩余廢鋼進(jìn)入廢鋼堆場(chǎng)進(jìn)行加工利用，通過(guò)不間斷的揀選，以少積多，有效盤(pán)活了此類(lèi)有色金屬資源。2024年上半年，廢鋼班組通過(guò)全員改善日、黨員突擊隊、黨小組攻關(guān)等活動(dòng)，在廢鋼堆中揀選出貴重有色金屬鋁5.4噸、不銹鋼9噸，外銷(xiāo)經(jīng)濟價(jià)值14.52萬(wàn)元。

　　創(chuàng )新工藝，讓“不能”變“能”

　　銷(xiāo)售端余料（外購鋼邊）為該公司年初長(cháng)期采購品種，設計加工方式為火焰切割，在實(shí)際加工過(guò)程中，該品種受材料厚薄不一致、捆扎松散影響，導致火焰加工困難，加工效率極低，造成該類(lèi)物資加工受限，積壓較多，煉鋼不能正常消耗使用，嚴重占用公司采購資金。

　　“這個(gè)加工效率太低了，加工方式必須改變?！睆U鋼班班長(cháng)楊波說(shuō)道。經(jīng)過(guò)1個(gè)月加工作業(yè)現場(chǎng)觀(guān)察、加工方式對標，楊波提出利用現有廢鋼中心輕薄料打包機進(jìn)行銷(xiāo)售端余料打包加工作業(yè)建議，并成立攻關(guān)團隊。

　　攻關(guān)團隊對現有壓制設備進(jìn)行改造，從原料堆碼、扎捆到壓制打包的選料、機具裹料、壓制打包、裝載發(fā)運等制定了詳細的技術(shù)參數，對以前混扎的原料進(jìn)行粗厚、細薄分類(lèi)，占有80%的細薄銷(xiāo)售端余料進(jìn)行打包，利用抓鋼機對細薄銷(xiāo)售端余料進(jìn)行裹料后送入打包機箱體內進(jìn)行壓制打包形成成品切頭壓塊。經(jīng)過(guò)7月初的連續試驗，已形成銷(xiāo)售端余料冷卻壓制打包固定模式，使“不能”變“能”。

　　此項加工工藝實(shí)施以來(lái)，共打包加工出成品切頭壓塊506塊，共計203噸，降低火焰切割損耗4噸/月，價(jià)值1萬(wàn)元，降低火焰切割能源費用2.89萬(wàn)元，降低加工人員成本費用0.9萬(wàn)元。

　　自主維修，讓備件及人工費降低

　　2臺汽車(chē)清洗機、12臺霧炮機是廢鋼班組的主要環(huán)保設備，出現故障后容易造成環(huán)保達標不合格，影響加工和保產(chǎn)作業(yè)。清洗機和霧炮機在日常使用時(shí)極易造成噴嘴堵塞，不及時(shí)清理就造成噴嘴損壞。為此，班組抽調骨干人員開(kāi)展自力檢修，及時(shí)清堵延長(cháng)噴嘴使用壽命，廢舊利用重新組配噴頭再次利用，降本備件費用。

　　班組骨干唐煒說(shuō)：“今年上半年，我們利用自主檢修，清理堵塞噴頭2200個(gè)，更換損壞噴嘴151個(gè)，修復組配噴嘴再利用80個(gè)，還更換打包機、拆包機等油管7次，節約檢修人工費和備件費共計2.63萬(wàn)元?！保◤垹?、韓維波、李超群）