本報通訊員 趙廣順
2024年以來(lái)，首鋼京唐認真落實(shí)首鋼集團工作部署，持續發(fā)揮技術(shù)創(chuàng )新的引領(lǐng)作用，保持戰略定力，堅定發(fā)展自信，穩中求進(jìn)、以進(jìn)促穩，堅持追求極致、反復沖鋒，保持突圍姿態(tài)，打造創(chuàng )新優(yōu)勢，在主動(dòng)適應新周期中奮力推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，努力讓產(chǎn)品因“新”而強。
“新”研發(fā)——
促高端產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)量獲突破
該公司持續強化經(jīng)營(yíng)意識，深化技術(shù)創(chuàng )新在產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)制造中的引領(lǐng)作用，堅持效益優(yōu)先，深挖存量市場(chǎng)潛力、增量市場(chǎng)機遇，不斷提高產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)能力，持續在高附加值、高利潤、高潛力的產(chǎn)品上下功夫。上半年，該公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成年計劃的52%；產(chǎn)品認證完成年計劃的72%；EVI（供應商先期介入）供貨量同比增加16.81萬(wàn)噸。該公司以汽車(chē)板、鍍錫板為代表的高端產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)量均取得突破。
該公司一方面聚焦用戶(hù)低碳需求，完成使用50%大廢鋼比冶煉的鍍鋅汽車(chē)側圍外板的生產(chǎn)，產(chǎn)品最大寬度達到2050毫米，支持用戶(hù)更前沿的零件設計，產(chǎn)品性能控制達到國內領(lǐng)先水平，推動(dòng)汽車(chē)板產(chǎn)量同比增長(cháng)19%；另一方面針對鍍錫板找準技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新、商業(yè)模式創(chuàng )新互融互通的“契合點(diǎn)”，加快推進(jìn)重點(diǎn)用戶(hù)金屬包裝材料聯(lián)合實(shí)驗室共建，與用戶(hù)聯(lián)合推進(jìn)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，有效增強了用戶(hù)黏性。該公司還探索實(shí)行“1+1”營(yíng)銷(xiāo)策略，深耕渠道建設，加快推進(jìn)高效益DI材產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道恢復和拓展，實(shí)現批量供貨，同時(shí)加快拓展南美、中東、南非等“一帶一路”市場(chǎng)，0.13毫米、0.14毫米、0.15毫米極薄規格DR材出口量分別同比增長(cháng)193%、35%、89%。
上半年，該公司成功完成陸地罐用9Ni鋼種5毫米極薄規格鋼板的批量生產(chǎn)；100毫米~160毫米厚度高級別特厚鋼板實(shí)現首次批量供貨；高性能建筑用鋼供貨迪拜哈布圖爾項目；橋梁鋼參與建造常泰長(cháng)江大橋、沁伊黃河大橋；水電鋼產(chǎn)品成功供貨河北尚義抽水蓄能電站、寧海抽水蓄能水電站項目建設；復合鋼板供貨京唐城際鐵路特大橋項目、印尼某著(zhù)名造紙設備公司。6月份，該公司以0.8毫米產(chǎn)品批量軋制為基礎，持續梳理、剖析關(guān)鍵控制點(diǎn)，對產(chǎn)線(xiàn)軋制工藝、設備保障、模型控制、操作技術(shù)水平等全流程要素進(jìn)行全面優(yōu)化，成功完成0.75毫米規格產(chǎn)品試制。
該公司還在熱軋產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化重點(diǎn)區域參數，推動(dòng)2250毫米產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現超厚規格管樁用鋼試制，并完成批量供貨；中高碳特殊鋼產(chǎn)量多次打破紀錄，各項質(zhì)量指標穩中向好，實(shí)現了質(zhì)的穩步提升與量的快速增長(cháng)；熱基鋅鋁鎂3.0毫米及以上厚規格產(chǎn)品比例完成35%，超計劃7%；酸洗汽車(chē)用鋼產(chǎn)量同比增長(cháng)41.6%。
“新”融入——
促多項生產(chǎn)能力顯著(zhù)提升
首鋼京唐堅持將創(chuàng )新的理念融入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節，將創(chuàng )新成果應用到各項工藝中，上半年多項生產(chǎn)能力顯著(zhù)提升。
該公司冷軋產(chǎn)線(xiàn)積極優(yōu)化產(chǎn)品結構與資源配置，按照“備、轉、提、穩”工作思路統籌，推進(jìn)1#~5#鍍鋅汽車(chē)板提產(chǎn)，扎實(shí)推進(jìn)1700鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)、7號鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)承接汽車(chē)板轉產(chǎn)的生產(chǎn)任務(wù)，穩步推進(jìn)罩退產(chǎn)線(xiàn)中高碳特殊鋼、熱成型鋼等高效益產(chǎn)品產(chǎn)量增長(cháng)，充分釋放各產(chǎn)線(xiàn)的價(jià)值創(chuàng )造潛力。中厚板產(chǎn)線(xiàn)拓展軋制能力、優(yōu)化熱處理工藝，生產(chǎn)能力得到大幅提升。
在推進(jìn)高效化穩定生產(chǎn)的布局中，該公司煉鋼部2號鑄機完成1.6米/分鐘高拉速反復調寬及單步調寬100毫米測試，提高了生產(chǎn)效率。該公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節緊密銜接，成功實(shí)現3座轉爐全天冶煉106爐的新突破；鋼軋部各道工序以提高生產(chǎn)效率為工作主線(xiàn)，按照生產(chǎn)方案高效協(xié)同，轉爐煉鋼雙爐冶煉爐數、雙爐日產(chǎn)量連續兩天刷新紀錄。6月份，該公司7號薄板坯連鑄機實(shí)現29爐連續澆鑄，單澆次生產(chǎn)能力大幅提升。
此外，該公司焦化工序大力推進(jìn)節能項目，優(yōu)化蒸汽平衡，實(shí)現了能源高效利用；成功實(shí)施焦爐上升管余熱回收項目，實(shí)現余熱蒸汽的梯級利用，有效降低了干熄焦高壓蒸汽的消耗，顯著(zhù)提升了焦化熱力系統的運行效率，進(jìn)一步降低了焦化工序能耗。該公司還通過(guò)優(yōu)化焦爐檢修時(shí)間編排、多車(chē)聯(lián)動(dòng)倒換爐門(mén)等操作，將推焦執行系數提升0.05，為后道工序順?lè )€奠定了堅實(shí)基礎。
“新”管理——
促質(zhì)量水平持續提升
首鋼京唐始終將質(zhì)量管理放在經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的首要位置，不斷促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升，構建高質(zhì)量發(fā)展新格局。
該公司堅持問(wèn)題導向，持續開(kāi)展質(zhì)量管理日監控和周例會(huì )，利用三級“摘掛牌”平臺，聚焦用戶(hù)質(zhì)量、制造能力瓶頸、產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，上半年累計建立38個(gè)項目、62個(gè)跟蹤指標，重點(diǎn)發(fā)力解決各工序主要矛盾，各項重點(diǎn)缺陷攻關(guān)取得明顯進(jìn)展，評價(jià)整體質(zhì)量運行的大指標取得突破，十大缺陷中7個(gè)缺陷進(jìn)步幅度超過(guò)10%；廢次降率同比降低1.12%，與計劃基準相比貢獻正品量4萬(wàn)噸；質(zhì)量異議受理件數、質(zhì)量抱怨件數均呈下降趨勢。此外，該公司以O5板為代表的重點(diǎn)產(chǎn)品全流程制造能力保持較好水平，全流程外板命中率同比提高2.96%。
該公司優(yōu)化完善界面指標評價(jià)體系，針對“熱點(diǎn)問(wèn)題”和“瓶頸指標”展開(kāi)協(xié)調攻關(guān)，上半年界面指標綜合得分持續進(jìn)步，界面指標綜合得分較今年初提升4.58分，進(jìn)步幅度為5.9%。
此外，該公司設備系統牢牢把握“狀態(tài)、成本、效率”工作主線(xiàn)，加強關(guān)鍵、長(cháng)役齡設備管理，上半年主要生產(chǎn)設備運行同比向好；持續推進(jìn)設備功能精度，編制并發(fā)布2024年設備功能精度推進(jìn)方案，對造成質(zhì)量缺陷的設備問(wèn)題，加強閉環(huán)管理，及時(shí)處理各項設備問(wèn)題289項，設備功能精度指數均完成月度指標。
首鋼京唐將持續深化技術(shù)創(chuàng )新的引領(lǐng)作用，在新形勢、新周期下挖掘新機遇、迎接新挑戰，加快塑造發(fā)展新動(dòng)能，推動(dòng)生產(chǎn)能力與制造模式向高端化、高品質(zhì)化、智能化和綠色化方向發(fā)展，努力走出一條知新求變、革新提升、創(chuàng )新融合之路，為推動(dòng)首鋼高質(zhì)量發(fā)展、邁向世界一流大型企業(yè)集團貢獻力量。
《中國冶金報》（2024年07月18日 04版四版）
