寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)板材工序1號加熱爐日前完成大修，并同步完成加熱爐汽化冷卻改造，實(shí)現了對加熱爐水梁冷卻余熱的回收利用，有效提高能源利用效率，每月創(chuàng )效90余萬(wàn)元。

　　此前，板材1號加熱爐的爐內水梁冷卻方式采用的是傳統的凈環(huán)水開(kāi)式回水冷卻系統，這種方式雖然能滿(mǎn)足基本的冷卻需求，但由于水梁冷卻余熱未能回收，造成大量的熱量浪費。為了解決這一問(wèn)題，特軋廠(chǎng)將原有的開(kāi)式水冷卻系統升級為汽化冷卻系統，以回收水梁冷卻余熱來(lái)回收蒸汽。

　　改造工程于3月5日正式啟動(dòng)，項目管理組和施工單位克服了工期緊張、施工環(huán)境復雜難度大等不利因素，于4月順利完成改造并點(diǎn)火烘爐。隨后，汽化冷卻系統產(chǎn)生的蒸汽成功并入中南股份蒸汽管網(wǎng)，實(shí)現并網(wǎng)外供。目前，汽化冷卻系統運行穩定，性能良好。據初步統計，汽包出口的小時(shí)產(chǎn)汽量達到了10噸/小時(shí)，日產(chǎn)汽量高達240噸。這些蒸汽不僅滿(mǎn)足了廠(chǎng)內部分生產(chǎn)需求，還通過(guò)并網(wǎng)外供，為企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。據估算，汽化冷卻系統日創(chuàng )造效益達3.12萬(wàn)元，節能增效十分明顯。

　　板材1號加熱爐汽化冷卻改造項目的成功實(shí)施，不僅提高了能源利用效率，降低了生產(chǎn)成本，還為特軋廠(chǎng)其他加熱爐的改造提供了寶貴的經(jīng)驗。 （李麗瑩 馮力）