4月，寶武集團中南股份特軋廠(chǎng)板材1號加熱爐完成大修，同步完成加熱爐汽化冷卻改造，實(shí)現了對加熱爐水梁冷卻余熱的回收和利用，有效提高了能源利用效率，為公司的降本增效再添新動(dòng)力。

　　此前，板材1號加熱爐的爐內水梁冷卻方式采用的是傳統的凈環(huán)水開(kāi)式回水冷卻系統，這種方式雖然能滿(mǎn)足基本的冷卻需求，但由于水梁冷卻余熱未能回收，造成大量的熱量浪費。為了解決這一問(wèn)題，特軋廠(chǎng)將原有的開(kāi)式水冷卻系統升級為汽化冷卻系統，以回收水梁冷卻余熱來(lái)回收蒸汽。

　　改造工程于2024年3月5日正式啟動(dòng)，項目管理組和施工單位克服了工期緊張、施工環(huán)境復雜難度大等不利因素，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的努力，于2024年4月5日順利完成改造并點(diǎn)火烘爐。隨后，汽化冷卻系統產(chǎn)生的蒸汽于4月10日成功并入公司蒸汽管網(wǎng)，實(shí)現了并網(wǎng)外供。

　　目前，汽化冷卻系統已進(jìn)入試生產(chǎn)和調試消缺階段，系統運行穩定，性能良好。據初步統計，汽包出口的小時(shí)產(chǎn)汽量達到了7噸/小時(shí)，日產(chǎn)汽量高達170噸。這些蒸汽不僅滿(mǎn)足了廠(chǎng)內部分生產(chǎn)需求，還通過(guò)并網(wǎng)外供，為公司帶來(lái)了可觀(guān)的經(jīng)濟效益。據估算，汽化冷卻系統日創(chuàng )造效益達到2.21萬(wàn)元，節能增效效益十分明顯。

　　板材1號加熱爐汽化冷卻改造項目的成功實(shí)施，不僅提高了能源利用效率，降低了生產(chǎn)成本，還為特軋廠(chǎng)其他加熱爐的改造提供了寶貴的經(jīng)驗。（李麗瑩 馮力）