本報訊 近日，河鋼集團張宣科技生產(chǎn)的385噸60Si2Mn高強度彈簧用特鋼棒材產(chǎn)品順利交付客戶(hù)。經(jīng)檢驗，該產(chǎn)品硬度指標、抗疲勞性能等各項物理性能指標均達到該客戶(hù)要求。
據悉，該產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)為重慶某知名新能源汽車(chē)部件廠(chǎng)定制生產(chǎn)，具有高強度、高彈性和良好的抗疲勞性能，適用于制作承受較大負荷的扁形彈簧或線(xiàn)徑≤30毫米的螺旋彈簧。該產(chǎn)品經(jīng)深加工后用于新能源汽車(chē)關(guān)鍵受力部位，可防止車(chē)身在轉彎時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的橫向傾斜，有效改善汽車(chē)的平順性。
張宣科技以市場(chǎng)和客戶(hù)需求為導向，大力開(kāi)拓高端市場(chǎng)、鏈接高端客戶(hù)，深入推進(jìn)“兩個(gè)結構”優(yōu)化，全力實(shí)現高端品種市場(chǎng)化供應。針對該客戶(hù)后期深加工的特殊需求，該公司組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員與該客戶(hù)深入對接，研究影響圓鋼抗疲勞性能的相關(guān)因素，精心制訂個(gè)性化生產(chǎn)方案，通過(guò)造泡沫白渣、深度脫氧、真空脫氣等措施，提高成分控制精準度，保證產(chǎn)品的抗疲勞性能。在鋼水精煉環(huán)節，他們密切關(guān)注氮、鋁微合金的結晶情況，有效保障該客戶(hù)深加工熱處理時(shí)的質(zhì)量。在軋制工序，他們優(yōu)化軋機孔型與壓下量，提升軋制穩定性，攻克了深脫碳層等難題，全面確保產(chǎn)品性能滿(mǎn)足訂單協(xié)議要求。 （王楊 王萱晨）
《中國冶金報》（2024年05月08日 03版三版）
