寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)4號板坯連鑄機優(yōu)碳鋼日前連續7次快換中間包，歷時(shí)147小時(shí)，完成8個(gè)澆次共225爐30076噸的生產(chǎn)任務(wù)，首次站上連澆3萬(wàn)噸平臺，為板坯連鑄機效率提升賦能。

　　為實(shí)現板坯連鑄機產(chǎn)能計劃，突破生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，中南股份煉鋼廠(chǎng)管技人員立足現場(chǎng)開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，解決設備及操作的影響因素。

　　保證中間包質(zhì)量，層層把關(guān)落實(shí)驗包、烘烤，確保塞棒控流穩定，耐材在安全使用范圍內。中間包快速更換時(shí)，在舊中間包停澆過(guò)程中嚴禁轉出尾坯模式，保護渣按正常澆注情況添加，即結晶器保護渣保持“黑渣”操作。主控負責報接包時(shí)間，即從中包卡棒開(kāi)始計時(shí)到新中包開(kāi)澆，關(guān)注二冷水流量和扇形段軟壓下情況及拉矯機電流等參數，同時(shí)記錄接包時(shí)坯長(cháng)，并通知臺下,密切關(guān)注鑄坯是否拉動(dòng)，如出現鑄坯拉不動(dòng)報警，馬上通知機長(cháng)，采取應急措施：把10-11段開(kāi)口度抬起10mm；重新啟動(dòng)拉矯機等措施。中包停澆后主控及時(shí)取消停澆中間包在澆注位，選定備用中間包在澆注位，防止出現接包中間包稱(chēng)重異常。最后一爐大包澆完需測量中間包鋼水深度，防止稱(chēng)重不準，拉空中間包，結晶器下渣。接包過(guò)程出現結冷鋼，結晶器液面上漲，采取應急處理，通過(guò)拉速調節結晶器液面。

　　連鑄高效穩產(chǎn)高產(chǎn)必須做好工序的溝通，確保鋼水的連澆；現場(chǎng)鑄機設備要做到精細化管理，確保設備穩定可控；嚴格崗位標準化作業(yè)，堅決杜絕違章操作和誤操作，確保安全生產(chǎn)。下一步中南股份煉鋼廠(chǎng)將繼續做好生產(chǎn)總結，實(shí)現板坯優(yōu)碳鋼在線(xiàn)斷面寬度調整接包生產(chǎn)，為板坯連鑄機提升生產(chǎn)效率夯實(shí)基礎。（陳文新）