3月11日，河鋼集團張宣科技金屬制品公司鍍鋅線(xiàn)作業(yè)區一片繁忙景象?！皠倓傁戮€(xiàn)的這批Φ3.2mm普鋅產(chǎn)品上鋅量指標非常穩定，自加裝引線(xiàn)軸裝置后，Φ3.0mm及以上大規格普鋅鍍鋅絲上鋅量均能控制在40-45g/m2范圍，穩定率大幅提升，每噸材可降低金屬鋅費用6元?！痹撟鳂I(yè)區技術(shù)主管馬越對近期上鋅量控制成效非常滿(mǎn)意。

　　今年以來(lái)，該公司緊扣降成本、降費用核心工作開(kāi)展攻堅行動(dòng)，眼睛向內嚴把“節流”關(guān)，圍繞鍍鋅線(xiàn)產(chǎn)線(xiàn)8類(lèi)大比重費用問(wèn)題和成本統籌管控難題開(kāi)展“8+1”降本降費攻關(guān)賽，最大限度實(shí)現內控成本費用最低。

　　馬越作為上鋅量控制攻關(guān)組的牽頭人積極迎接挑戰，帶領(lǐng)攻關(guān)組成員先后實(shí)施了鋅液回流技改、抹拭壓塊精度調整等多項攻關(guān)，鋅耗成本持續降低。近期，馬越的攻關(guān)方向又有了新目標，“微訂單、多規格的同步生產(chǎn)組織模式，導致Φ3.0mm及以上大規格普鋅鍍鋅絲的鋅層偏厚、成本增加，其產(chǎn)量則占據了普鋅產(chǎn)品的25%以上?！瘪R越同攻關(guān)組成員立刻行動(dòng)起來(lái)。

　　鍍鋅是鍍鋅絲生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，也是成本控制的重要環(huán)節，生產(chǎn)過(guò)程中，所有規格鋼絲需通過(guò)鋅鍋上方的同一個(gè)引線(xiàn)軸引導進(jìn)入鋅鍋內，浸入時(shí)間越長(cháng)鋅層越厚，反之浸入時(shí)間越短鋅層越薄?！按笠幐?span>普鋅鍍鋅絲鋅層偏厚的原因在于浸入鋅鍋時(shí)間長(cháng)，我們可以想辦法使其浸入時(shí)間短于小規格普鋅和高鋅產(chǎn)品?！表樦?zhù)這一思路，馬越?jīng)Q定在原引線(xiàn)軸之后針對Φ3.0mm及以上大規格普鋅鍍鋅絲增設一組引線(xiàn)軸裝置。瞄準與原引線(xiàn)軸的距離、安裝高度、調整角度等細節點(diǎn)，他們通過(guò)一遍遍測算鋅層厚度和現場(chǎng)試驗來(lái)確定最佳運線(xiàn)時(shí)長(cháng)，進(jìn)而找到了引線(xiàn)軸最佳安裝位置。

　　“如今，Φ3.0mm及以上大規格普鋅鍍鋅絲上鋅量已完美控制在40-45g/m2范圍內，穩定率提升了30%以上，達到行業(yè)先進(jìn)控制水平?！瘪R越開(kāi)心地說(shuō)。（董佳倩）