本報訊 11月30日，建龍阿鋼新材料項目850毫米連續熱浸鍍鋅1號機組熱負荷試車(chē)一次成功。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間試生產(chǎn)，其產(chǎn)品性能、帶鋼板形及表面質(zhì)量完全合格，為后續2號熱浸鍍鋅機組試車(chē)積累了寶貴的經(jīng)驗。

　　建龍阿鋼50萬(wàn)噸新材料項目于5月1日正式開(kāi)工，計劃年底竣工投產(chǎn)。其總投資7.37億元，投產(chǎn)后年可生產(chǎn)熱鍍鋅商品卷42萬(wàn)噸，退火商品卷8萬(wàn)噸，年可實(shí)現銷(xiāo)售收入20.7億元，上繳稅金6439萬(wàn)元，拉動(dòng)就業(yè)1200余人。

　　這次試車(chē)的熱浸鍍鋅機組生產(chǎn)能力為21萬(wàn)噸/年，具有退火還原、鍍鋅、拉矯、鈍化等功能。機組采用改良森吉米爾法生產(chǎn)工藝，冷軋帶鋼進(jìn)入退火爐進(jìn)行退火還原，然后在密閉狀態(tài)下進(jìn)入鋅鍋進(jìn)行熱浸鍍鋅，通過(guò)氣刀實(shí)現鍍層厚度手動(dòng)控制，并經(jīng)鍍后冷卻過(guò)程，獲得鍍鋅帶鋼。通過(guò)拉矯機改善鍍層表面質(zhì)量和平直度，后處理實(shí)現鈍化處理功能，最終得到成品鍍鋅鋼卷。

　　這條連續熱鍍鋅生產(chǎn)線(xiàn)的所有設備都是用現代化的技術(shù)來(lái)設計和確定的，相互間完全匹配，可以保證鍍鋅線(xiàn)連續、穩定運行，并獲得品質(zhì)優(yōu)良的鍍鋅鋼卷。該機組采用國內外行業(yè)先進(jìn)的熱鍍鋅生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備，產(chǎn)品定位于生產(chǎn)建材鍍鋅板用于制管和建筑型鋼帶鋼，規格厚度為0.7~2.5毫米，寬度為375~520毫米，產(chǎn)品級別為CQ級、SQ， 材質(zhì)為Q195、Q195L、Q215、Q235。

　　憑借科學(xué)的決策和一流的管理，建龍阿鋼充分發(fā)揮技術(shù)人才、資金運作等優(yōu)勢，持續優(yōu)化工藝和產(chǎn)品結構，提高裝備水平，全力推進(jìn)冷軋鍍鋅項目及100萬(wàn)噸直縫焊管項目建設，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現產(chǎn)品的多樣性，增強了企業(yè)的競爭力，填補了黑龍江省冷軋鍍鋅和直縫焊管兩項鋼鐵產(chǎn)品的空白。 （商大智）