近日，為提升綠色特鋼棒材產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足加熱爐爐內恒定溫度需要，河鋼集團張宣科技機電公司對三棒產(chǎn)線(xiàn)加熱爐爐門(mén)進(jìn)行全自動(dòng)控制改造。

　　為達到加熱爐爐內恒定溫度和工序工藝要求，張宣科技機電公司組織自動(dòng)化技術(shù)人員，針對三棒加熱爐爐門(mén)實(shí)際工況，對加熱爐爐門(mén)開(kāi)閉進(jìn)行全自動(dòng)控制改造。該公司技術(shù)人員編制了自動(dòng)控制程序：加熱爐爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟要求坯料在出爐懸臂輥上，步進(jìn)梁運行至低位以及軋機區有信號，爐門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟；待爐門(mén)開(kāi)啟上升到位后，出爐懸臂輥和出爐輥道將待軋制坯料送出；當出爐口熱檢信號檢測坯料已全部送出時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉爐門(mén)；技術(shù)人員還在HMI操作畫(huà)面上增加了自動(dòng)和手動(dòng)切換按鈕。為防止加熱爐故障情況出現，技術(shù)人員設置現場(chǎng)操作爐門(mén)打開(kāi)為最優(yōu)先權限。若加熱爐出現故障，需應急將爐內坯料全部送出時(shí)，操作人員無(wú)需切換，現場(chǎng)只需操作爐門(mén)按鈕，程序自動(dòng)切換到手動(dòng)模式，爐門(mén)可打開(kāi)，便于及時(shí)處理突發(fā)故障。爐門(mén)全自動(dòng)控制改造滿(mǎn)足了加熱爐爐內恒定溫度的需要。

　　據悉，今年以來(lái)，機電公司已完成技術(shù)改造9項，保障了產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)順行。（岳大旭）