寶武集團中南股份煉鋼廠(chǎng)按照公司統一部署，認真開(kāi)展主題教育，以學(xué)促干，努力降本增效提質(zhì)，不斷促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。二連鑄作業(yè)區精打細算深挖降本潛力，通過(guò)提高控制精度降低生產(chǎn)損耗，4月7號連鑄機液面波動(dòng)頻率大幅降低，鑄坯成品切廢率低至0.1%，月降本增效38萬(wàn)元。

　　對連鑄作業(yè)區來(lái)說(shuō)，任何一毫米的切廢都是浪費成本。作業(yè)區成立專(zhuān)項小組，專(zhuān)攻特鋼液面波動(dòng)切廢率。為降低切廢量，攻關(guān)小組以現場(chǎng)為中心，聚焦精益管理，嚴苛標準化作業(yè)。要求開(kāi)澆準備工作按要求烘烤中包，前、中、后三次驗包制，保證中包質(zhì)量，防止耐火材料脫落，卷入結晶器造成鑄坯內部非金屬夾雜；智能制造是7號連鑄機的“殺手锏”，充分發(fā)揮中包、大包兩臺機器人的優(yōu)勢，通過(guò)機器人第一爐鋼水開(kāi)澆，待中包內鋼水噸位達到要求，投入覆蓋劑，全部覆蓋中包鋼水液面，再投加谷殼等保溫材料，鋼水保溫減少鋼水二次氧化的同時(shí)，保證鋼水的潔凈度，防止成品異常增碳。結晶器液面波動(dòng)，是容易產(chǎn)生鑄坯內部夾雜的重要因素，他們及時(shí)檢查各流浸入式水口的對中，盡力調整塞棒機構。如發(fā)生結晶器液面波動(dòng)，主控工做好記錄，備注首要原因。嚴控工藝要求，發(fā)動(dòng)全員參與其中，從人、物、料、法各方面，找漏洞、查缺陷、追原因、定措施、看結果，分級管控，層層落實(shí)，逐步推進(jìn)。

　　同時(shí)，聯(lián)合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化機器人操作系統程序，聚焦并改善液位控制系統、鋼包下渣檢測設備功能精度。經(jīng)過(guò)不懈努力，精益求精終得成果，4月份7號連鑄機液面波動(dòng)頻率大幅降低，鑄坯成品切廢率低至0.1%，月降本增效達38萬(wàn)元。（黃寶華）