3月份，寬厚板廠(chǎng)以打造極致效率為抓手，在1、2月份節節攀升的基礎上，軋制量首次突破20萬(wàn)噸大關(guān)，再創(chuàng )歷史新高，為全年產(chǎn)量目標值打下堅實(shí)基礎！

　　優(yōu)化生產(chǎn)計劃

　　優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程，推進(jìn)月排程、周跟蹤的計劃排產(chǎn)模式，在探傷鋼板增量等情況下，開(kāi)發(fā)新的返線(xiàn)計劃排產(chǎn)模式，最大限度緩解冷床及精整剪切線(xiàn)生產(chǎn)壓力；極致壓縮板坯庫存，提高備料效率，減少因備料誤時(shí)的停機時(shí)間，3月熱裝率達到了83%，軋制量邁上20萬(wàn)噸新臺階。

　　推進(jìn)項目化管控

　　以攻關(guān)項目為抓手，持續推進(jìn)各產(chǎn)線(xiàn)發(fā)揮極致效率。熱軋車(chē)間以提升機時(shí)塊數為目標，持續進(jìn)行軋制節奏攻關(guān)，優(yōu)化粗軋機粗軋道次拋鋼距離，軋制節奏班數據上看板，形成班組之間相互比拼的良性競爭氛圍，確保在普優(yōu)比例大幅降低的情況，軋制節奏不下降；精整車(chē)間針對雙邊剪首刀碎邊易卡鋼問(wèn)題，優(yōu)化控制程序，雙邊剪卡鋼時(shí)間減少60%，3月精整線(xiàn)最高班產(chǎn)破600塊，再創(chuàng )新高；熱處理車(chē)間精細化物流管理，為小計劃生產(chǎn)創(chuàng )造條件，月裝爐量較歷史紀錄再次提升14%，超出設計產(chǎn)能40%。

　　精細設備維護

　　持續做實(shí)做優(yōu)設備日常點(diǎn)檢檢修工作，嚴肅檢修執行，強化檢修組織，制定檢修標準化作業(yè)卡，修改優(yōu)化彎輥塊更換、支撐輥更換E-SOP卡，縮短關(guān)要設備更換時(shí)間，提高檢修效率；利用好軋機換輥、精整厚板下線(xiàn)等碎片時(shí)間，做好關(guān)要設備點(diǎn)檢維護工作，及時(shí)消除設備“小病灶”，為生產(chǎn)高效運行夯實(shí)設備保障；持續做好安全生產(chǎn)全過(guò)程管理，大力開(kāi)展隱患排查整改、安全改善活動(dòng)，實(shí)現全月安全生產(chǎn)。（劉錚  顧芳）