經(jīng)過(guò)持續努力，寶武集團中南股份煉鐵廠(chǎng)1號-2號配煤系統配煤準確度11月份達99.68%，創(chuàng )歷史最優(yōu)紀錄。

　　給焦爐提供優(yōu)質(zhì)的配合煤,可穩定焦碳質(zhì)量及促進(jìn)降本增效。影響配煤準確度的因素有很多，有物料過(guò)濕結團、人為操作、設備故障等原因。今年煉鐵廠(chǎng)煤焦生產(chǎn)作業(yè)區備煤一班配煤準確度都在90%以上，均為達標，但他們本著(zhù)精益求、永不滿(mǎn)足的精神，繼續以提高配合煤準確度為目標，在全班開(kāi)展“提高配合煤準確度”活動(dòng)。

　　為提高配煤準確度，煉鐵廠(chǎng)煤焦生產(chǎn)作業(yè)區備煤一班制定了多項措施：一是要求操作人員檢查核對配煤比中煤種，配煤比與輸入配煤電腦是否一致，確認無(wú)誤再與集控確認，確保不輸錯配比不配錯煤。二是每個(gè)筒倉的4個(gè)料嘴每班采取輪流排放的方式放煤，原則上90分鐘要輪換一次料嘴，使各個(gè)料嘴的煤不至于時(shí)間過(guò)長(cháng)濾水過(guò)多影響配煤準確度。三是遇到料嘴懸料時(shí)，要在1分鐘內及時(shí)切換料嘴，并疏通料嘴后再使用。四是把每天對電子秤跑皮改為每班要對稱(chēng)量皮帶跑皮，發(fā)現異常情況要當班處理，處理不了的匯報計控處理。五是每班要對現場(chǎng)設備認真巡檢，包括稱(chēng)量皮帶有沒(méi)有積煤，圓盤(pán)出料口大小是否合適，測速輪是否損壞等。六是操作人員要觀(guān)察流量曲線(xiàn)圖，流量值不能超出5%，如超出這范圍，要及時(shí)切換料嘴，查明原因并處理好再使用。七是在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)刻注意各料嘴稱(chēng)量皮帶瞬時(shí)流量，下料是否均勻，流量是否波動(dòng)大，配煤準確度是否達標，作出調整出料口閘板或切換料嘴，采用雙料嘴下料等措施，發(fā)現料嘴懸料及時(shí)切換料嘴，或停機處理料嘴處理卡石塊、雜物，并記錄好原因。八是配煤比比較小的煤種，要把該煤種料嘴閘板調到最小，如果流量還是波動(dòng)大，就要把其閘板孔型由半圓形改為半橢圓形，降低出料煤層厚度，煤料均勻，確保配煤準確度達標。 （林崇）