本報訊 11月3日13時(shí)30分，河鋼集團舞鋼公司第二軋鋼廠(chǎng)軋鋼作業(yè)區傳出好消息稱(chēng)，該公司極限規格6×2600×10000 NVA36鋼板首次試制成功，鋼板板形及表面質(zhì)量良好，完全滿(mǎn)足標準要求。這標志著(zhù)該公司在鋼板厚度精度控制上邁上新臺階，軋制控制技術(shù)達到國內領(lǐng)先水平。

　　進(jìn)入第四季度，為進(jìn)一步促進(jìn)舞鋼品種結構轉型升級，舞鋼第二軋鋼廠(chǎng)在工藝控制和管理水平上大力挖潛，11月初，該廠(chǎng)積極組織開(kāi)展6毫米極限規格薄板試驗攻關(guān)。

　　在中厚板研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)薄規格產(chǎn)品對工藝技術(shù)控制精度要求很高，對設備的沖擊很大，出現卡鋼、甩尾等情況的可能性都大大超出生產(chǎn)其他規格產(chǎn)品。以往，在舞鋼，由于受軋機設備及控制程序的制約，6毫米薄板軋制已超出軋機的生產(chǎn)極限。為保持該公司在該領(lǐng)域建立的領(lǐng)先地位，在公司領(lǐng)導的高度重視及技術(shù)部門(mén)的指導下，第二軋鋼廠(chǎng)組織攻關(guān)小微團隊，下定決心解決此難題。為保生產(chǎn)順利進(jìn)行，該廠(chǎng)超前組織生產(chǎn)、技術(shù)、設備等各關(guān)鍵環(huán)節骨干人員，圍繞板形、溫度、性能控制和表面氧化鐵皮等技術(shù)瓶頸全過(guò)程跟蹤控制，制訂流程及預防措施，合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝，確保鋼板在每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都進(jìn)行精確控制，有效保證了產(chǎn)品的穩定生產(chǎn)。

　　經(jīng)過(guò)舞鋼從上到下的提前謀劃、精心準備和通力協(xié)作，6毫米極限規格薄板試制一次成功，板形良好，完全可以滿(mǎn)足交貨標準，這也標志著(zhù)該公司在該領(lǐng)域達到國內領(lǐng)先水平。 （董潔 高全信）

　　《中國冶金報》（2022年11月17日 04版四版）