本報訊(實(shí)習記者曹洪儒 通訊員邱梅)面對當前鋼鐵市場(chǎng)嚴峻形勢,鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司熱軋部不等不靠,在實(shí)施深度極限降本的同時(shí),深挖內部潛能,探索極限規格產(chǎn)品研發(fā),在突破1430毫米寬帶鋼設計極限后,于近日再次突破產(chǎn)品寬度極限,實(shí)現1500毫米寬帶鋼一次軋制成功。該公司產(chǎn)品規格取得新突破,領(lǐng)先國內同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)線(xiàn)。
據了解,1500毫米寬帶鋼的寬厚比已達到生產(chǎn)極限,這既是對設備極限能力的考驗,又是對生產(chǎn)工藝的挑戰。該公司熱軋部積極組織工藝技術(shù)、設備管理、模型控制等管理技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)題會(huì ),對全工序影響帶鋼生產(chǎn)的極限位置進(jìn)行系統性排查,梳理生產(chǎn)超寬規格帶鋼工藝、設備、模型控制瓶頸,采取了調整出鋼位置,開(kāi)發(fā)負寬軋制寬度模型,優(yōu)化粗軋、精軋、卷取工序導尺余量、短行程等一系列措施,確保產(chǎn)品生產(chǎn)達到預期效果。
該公司熱軋部實(shí)現產(chǎn)品寬度精度、溫度精度、側彎板形等關(guān)鍵指標精度合格率100%,為鞍鋼熱軋1580產(chǎn)線(xiàn)品種規格的拓展奠定了基礎。
《中國冶金報》(2022年11月3日 04版四版)