7月2日，從方大特鋼焦化廠(chǎng)傳來(lái)消息，該廠(chǎng)通過(guò)對此前已完成節能改造的干熄焦余熱發(fā)電循環(huán)水系統進(jìn)行為期五個(gè)月的運行監控，實(shí)測改造后的新系統日均電耗與之前相比可節約3610kWh，按每度電0.6元計算，每月可節約用電成本4.57萬(wàn)元。

　　方大特鋼干熄焦余熱發(fā)電循環(huán)水系統擁有4臺電站循環(huán)泵，為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，該廠(chǎng)通過(guò)對系統水泵的設計參數、電機配置、系統主管管徑、流量、壓力，以及工作性質(zhì)等情況進(jìn)行分析，決定采用三元流技術(shù)重新設計水泵，并同時(shí)對系統主管流量與主管壓力進(jìn)行優(yōu)化，以達到節能效率≥15%的節電目標。

　　該廠(chǎng)于2021年12月29日利用干熄焦汽輪發(fā)電機組停機檢修時(shí)間進(jìn)行技改施工，于2022年1月21日完成全部技改項目施工且恢復正常發(fā)電。經(jīng)測算，改造后的新泵在兩臺同時(shí)運行、其余兩臺停機備用的情況下，較改造前可節電25%左右，節點(diǎn)降耗效果明顯。（王磊）