本報記者 吳兆軍 通訊員 趙云卓 楊?？?/span>
近日，《中國冶金報》記者走進(jìn)河鋼邯鋼一煉鋼廠(chǎng)，3號轉爐正在冶煉供某知名風(fēng)電企業(yè)的高強結構鋼42CrMo。爐長(cháng)武波通過(guò)對講機向操槍工下達指令：“槍位下降到1.40米，壓槍時(shí)間30秒，提槍出鋼?！迸c此同時(shí)，武波和同事將相應的鉬鐵合金沖著(zhù)鋼流加入到鋼包中?！耙酝覀円睙捀邚娊Y構鋼是在轉爐吹煉前加入合金，現在則改為在出鋼過(guò)程中均勻加入，有效降低了合金消耗?！蔽洳ǜ嬖V《中國冶金報》記者。
今年初以來(lái)，河鋼邯鋼一煉鋼廠(chǎng)緊緊圍繞“降成本、提售價(jià)”兩大核心任務(wù)，大力推進(jìn)技術(shù)升級，組織技術(shù)骨干成立了降低貴重合金消耗攻關(guān)隊，針對42CrMo等含鉬高強結構鋼合金消耗展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，旨在進(jìn)一步縮短吹煉時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升品種鋼質(zhì)量。
據了解，在高強結構鋼中加入鉬元素可以提高鋼材淬透性，有利于消除回火脆性，使鋼材具有均勻的細晶組織，提高鋼材的硬度和耐磨性。高強結構鋼傳統配加鉬鐵合金的方式是在轉爐吹煉前用廢鋼斗將其加入轉爐內。該方法吹煉時(shí)間長(cháng)，鉬鐵合金收得率低，合金消耗多。為進(jìn)一步降低鉬鐵合金消耗，該廠(chǎng)攻關(guān)隊經(jīng)過(guò)多次研討、試驗，查閱技術(shù)資料，開(kāi)展鉬鐵熔化機理研究，改變“熔點(diǎn)高必須溫度高”的慣性思維，決定將鉬鐵合金加入時(shí)間改到爐后，在出鋼過(guò)程中均勻加入，提高鉬鐵合金收得率。
“在出鋼過(guò)程中配加鉬鐵合金的關(guān)鍵在于，如何減少鉬鐵燒損、保證鉬鐵充分熔化、提高鉬鐵的收得率?！惫リP(guān)隊隊長(cháng)、轉爐車(chē)間主任王玉剛介紹道。對此，該攻關(guān)隊一方面根據轉爐吹煉情況，對轉爐二級吹煉模型程序進(jìn)行優(yōu)化，將渣料加入時(shí)間前移，在冶煉中期把過(guò)程溫度控制好，確保脫碳、升溫均勻進(jìn)行，實(shí)現高碳、低氧出鋼，減少鉬鐵燒損；另一方面對出鋼過(guò)程中鉬鐵合金加入時(shí)機嚴格要求，并對重點(diǎn)人員進(jìn)行了專(zhuān)項培訓。
河鋼邯鋼一煉鋼廠(chǎng)通過(guò)加強技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng )新合金加入方式，不僅使高強結構鋼鉬鐵合金收得率由攻關(guān)前的85%左右提高到95%以上，而且使鋼水成分更加均勻，質(zhì)量得到明顯提升。目前，該廠(chǎng)高強結構鋼合金成本較之前降低6.03元/噸，鑄坯合格率較之前提高4.1%。
《中國冶金報》（2022年3月30日 03版三版）
