日前，經(jīng)過(guò)各工序的通力配合，北營(yíng)軋鋼廠(chǎng)成功開(kāi)發(fā)軋制線(xiàn)材φ5.5mm規格焊絲產(chǎn)品ER50-TiJQ，進(jìn)一步豐富了產(chǎn)品多樣性，填補了此鋼種的生產(chǎn)空白，使本鋼線(xiàn)材產(chǎn)品再次增添“新籌碼”，其產(chǎn)品表面質(zhì)量良好，產(chǎn)品尺寸、力學(xué)性能均符合標準，成品質(zhì)量滿(mǎn)足預期要求。
為確保線(xiàn)材φ5.5mm規格焊絲產(chǎn)品ER50-TiJQ的成功軋制，該廠(chǎng)成立研發(fā)攻關(guān)小組，多次召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì )，對板材研發(fā)院下發(fā)的試制方案仔細研究，并組織研發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)人員對工藝規程進(jìn)行深入討論分析，對每一道生產(chǎn)軋制程序都安排專(zhuān)人負責，做到全過(guò)程跟蹤。
該廠(chǎng)根據線(xiàn)材焊絲產(chǎn)品工藝要點(diǎn)和產(chǎn)品特性，召開(kāi)產(chǎn)前準備會(huì )，梳理軋制工藝流程，制訂詳細的工藝方案，對鋼坯在爐時(shí)間、軋制過(guò)程溫度、產(chǎn)品尺寸及料型進(jìn)行嚴格控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量性能符合要求。針對產(chǎn)線(xiàn)設備情況，系統排查影響生產(chǎn)的原料、設備及關(guān)鍵控制點(diǎn)，制訂重點(diǎn)設備保證措施，確保此次新鋼種軋制成功。
在新鋼種軋制過(guò)程中，該廠(chǎng)利用檢修和定修時(shí)間，對重點(diǎn)工藝裝備、工藝通道等環(huán)節進(jìn)行排查，與排產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調，合理安排生產(chǎn)時(shí)間。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員通過(guò)優(yōu)化軋機的軋制工藝參數，來(lái)滿(mǎn)足軋制要求。此外，該廠(chǎng)質(zhì)量管控人員嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，及時(shí)對開(kāi)發(fā)軋制出的產(chǎn)品性能要求、實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行嚴格檢測和分析，產(chǎn)品表面質(zhì)量、力學(xué)性能均滿(mǎn)足國標要求，為新鋼種開(kāi)發(fā)工作提供了技術(shù)支撐。
據了解，隨著(zhù)線(xiàn)材產(chǎn)品下游行業(yè)技術(shù)、裝備等方面的快速發(fā)展，市場(chǎng)對焊絲產(chǎn)品的使用量和需求量將會(huì )越來(lái)越大。本次線(xiàn)材φ5.5mm規格焊絲產(chǎn)品ER50-TiJQ的成功開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步豐富了本鋼鋼材產(chǎn)品結構，提高了品牌認知度和產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力，有效滿(mǎn)足了直供用戶(hù)需求，為實(shí)現產(chǎn)品效益最大化提供了有力支撐。
