“6月份以來(lái),水鋼鋼坯庫存均控制在2000噸左右?!睌祿A示著(zhù)連月來(lái)水鋼鋼坯庫存控制得當,而成績(jì)的背后,凝聚了水鋼干部職工辛勤的汗水。
緊密銜接控庫存
為控制好鋼坯庫存,水鋼鋼軋事業(yè)部本著(zhù)檢修和生產(chǎn)兩不誤的原則,在鋼坯的組織、倒運、能源消耗上做文章,緊密銜接協(xié)調好各個(gè)工藝環(huán)節的生產(chǎn),嚴格控制好鋼坯庫存。
鋼軋系統的主要生產(chǎn)模式為1號鑄機對二棒作業(yè)區生產(chǎn)線(xiàn),3號鑄機對三棒作業(yè)區生產(chǎn)線(xiàn),2號鑄機對高線(xiàn)和一棒作業(yè)區生產(chǎn)線(xiàn),三棒作業(yè)區生產(chǎn)線(xiàn)消化不完的鋼坯就倒運到一棒作業(yè)區生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中,1號鑄機熱送過(guò)來(lái)的鋼坯溫度在750—820度之間,而從其它環(huán)節過(guò)來(lái)的鋼坯溫度在450—580度左右,溫差較大,這樣就會(huì )出現“保溫”現象,增加煤耗和職工勞動(dòng)強度。加之二棒作業(yè)區的加熱爐能力有限,即使從其它鑄機倒運過(guò)來(lái)的熱鋼坯也會(huì )出現“保溫”現象,對鋼坯消化不利。每逢同步檢修,鋼軋事業(yè)部都會(huì )靈活調整生產(chǎn)組織模式,在制造管理部和設備工程部的支持下,竭盡全力抓好各個(gè)工藝環(huán)節的銜接,確保生產(chǎn)檢修兩不誤的同時(shí),鋼坯庫存得到了很好的控制。
一棒作業(yè)區丁班加熱工金福剛是一個(gè)對工作“較真”的人。由于鋼坯是用紅鋼車(chē)卡子卡住,一層6根,一旦卡子有縫隙,在運輸過(guò)程中上層的鋼就容易移位,加大卸車(chē)難度不說(shuō),在運輸過(guò)程中鋼坯熱量也散得快,這時(shí),金福剛就提醒裝車(chē)人員規范操作、仔細裝車(chē),為后續生產(chǎn)節約煤氣。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,鋼軋事業(yè)部調度室還對高爐的狀況和煉鋼工序的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)做到全盤(pán)掌握,無(wú)論低庫存還是高庫存時(shí)都動(dòng)態(tài)掌握,以便于各條生產(chǎn)線(xiàn)上對鋼坯的調整調配。而作為調度人員,也會(huì )對出現的狀況進(jìn)行預判,可一旦預判不準確,就得依靠調度室在具體操作和實(shí)施過(guò)程中及時(shí)補位。有時(shí)庫存過(guò)低,為保證生產(chǎn)的連續性,調度人員8個(gè)小時(shí)都難得喝上一口水,盡量減少上廁所時(shí)間,以避免對生產(chǎn)造成不必要的間斷和待料損失。
積極溝通調庫存
一般情況下,改軋都是提前安排在周計劃工作中,遇到更換中間包時(shí),鋼軋事業(yè)部盡可能將二者安排同步進(jìn)行。由于是3臺鑄機對應4條軋線(xiàn)作業(yè),當原料小于3000噸時(shí),鋼軋事業(yè)部就及時(shí)與職能管理部室和銷(xiāo)售公司溝通協(xié)調,不安排優(yōu)質(zhì)盤(pán)圓生產(chǎn),減少鋼坯結構性待料。當生產(chǎn)錨桿鋼和P3、Q235鋼種且庫存鋼坯低于2000噸時(shí),鋼軋事業(yè)部就及時(shí)與銷(xiāo)售公司、制造管理部溝通協(xié)調,盡量安排同級鋼的生產(chǎn)。鋼坯在冶煉過(guò)程中由于各方面的原因會(huì )造成鋼種未命中,且不同的鋼種化學(xué)成分不一樣,對軋制要求也不一樣。今年4月份,鋼軋事業(yè)部組織了三次錨桿鋼的生產(chǎn),起初錨桿鋼在銷(xiāo)售的月計劃里是沒(méi)有的,但為了盡快把公司的鋼坯變成材,就組織了錨桿軋制。同時(shí),在生產(chǎn)中積極探索組織優(yōu)質(zhì)螺紋鋼的試生產(chǎn)模式,為公司今后擴大品種規格積累經(jīng)驗。
據鋼軋事業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室主任嚴建新介紹,在生產(chǎn)中加大了與制造管理部的溝通協(xié)調,在低庫存時(shí)就軋制一些比較難軋制的且產(chǎn)量比較低的品種規格,高庫存時(shí)就軋制一些產(chǎn)量比較高的品種規格,整個(gè)鋼坯庫存就會(huì )得到較好的控制。
面對鋼種不統一的難題,制造管理部將不同規格的鋼種進(jìn)行統一,為鋼坯調整創(chuàng )造了較好的條件。
公司總調主任助理宋洪遠表示,作為總調他們除了積極與能源事業(yè)部調度做好煤氣的動(dòng)態(tài)平衡、保軋線(xiàn)生產(chǎn)外,還通過(guò)智慧控制中心24小時(shí)關(guān)注掌握一線(xiàn)生產(chǎn)情況,一旦發(fā)生突發(fā)狀況,都會(huì )第一時(shí)間安排人員到現場(chǎng)協(xié)調處理,確保整體生產(chǎn)穩順。
高線(xiàn)作業(yè)區乙班加熱工李剛是一個(gè)熱心人。1號鑄機的鋼坯要倒運到3號鑄機,不在應急的情況下都是采用行車(chē)倒運到高線(xiàn)場(chǎng)地,再通過(guò)行車(chē)作業(yè)區的19號車(chē)調運到二高線(xiàn)的熱送軌道送到三棒線(xiàn),李剛總是主動(dòng)幫助別的班組,使鋼坯能按照調度指令迅速到達目的生產(chǎn)線(xiàn)。
在職工們上下同欲、共同努力下,水鋼公司鋼坯庫存得到有效控制,對降本增效意義重大。