本報通訊員 燕青
面對復雜多變的市場(chǎng)形勢，2020年，泰山鋼鐵立足自身實(shí)際，提出了“以經(jīng)濟效益為中心，在創(chuàng )新和高質(zhì)量發(fā)展上下功夫”的指導思想，第二季度在抓疫情防控不放松的基礎上，提出了高產(chǎn)、高質(zhì)、高效的發(fā)展思路。這是泰山鋼鐵在今后一個(gè)時(shí)期的工作方向，也是泰山鋼鐵于變局中開(kāi)新局的一劑良方。
“我們要全面加強管理，各部門(mén)各單位要積極作為，堅決打破傳統的保守思維，形成新思路、新理念，加快對標學(xué)習先進(jìn)單位步伐，善于比對、學(xué)習、總結、提高，在新時(shí)代保持良好的姿態(tài)和作風(fēng)，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?！痹?月20日泰山鋼鐵早調會(huì )上，集團董事長(cháng)、黨委書(shū)記、總裁王永勝強調了今后工作的著(zhù)力點(diǎn)，發(fā)出了動(dòng)員令。這次會(huì )議將企業(yè)對標挖潛、提質(zhì)增效、強化管理等各項工作推上一個(gè)新的高潮，為實(shí)現全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等各項目標任務(wù)奠定了基礎。
今年上半年，克服礦粉、廢鋼價(jià)格連續上漲等重重困難，泰山鋼鐵共實(shí)現產(chǎn)值110億元，同比增長(cháng)5.6%；完成銷(xiāo)售收入219億元，多項指標創(chuàng )近年來(lái)最好水平。泰山鋼鐵能夠在統籌推進(jìn)疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)雙線(xiàn)作戰中保持定力，實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩中有進(jìn)，不是短時(shí)間內一蹴而就的，而是幾十年來(lái)持之以恒對標先進(jìn)水平，找差距、補短板，強基固本、苦練內功的結果。
對標先進(jìn)補短板
在當前高質(zhì)量發(fā)展的新時(shí)代，深入開(kāi)展對標挖潛，取長(cháng)補短，精準施策，已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)全面提升管理水平、整體素質(zhì)和核心競爭力的重要方法，是開(kāi)創(chuàng )提質(zhì)增效、轉型升級新局面，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵舉措。
多年來(lái)，泰山鋼鐵堅持走出去、請進(jìn)來(lái)，帶著(zhù)問(wèn)題學(xué)，針對問(wèn)題改，有目標、有計劃地積極向行業(yè)先進(jìn)企業(yè)對標，建立全員全過(guò)程的對標機制，對標內容不僅包括指標、數據，還包括措施、管理。通過(guò)對標交流，學(xué)技術(shù)、學(xué)經(jīng)驗、學(xué)方法，找問(wèn)題、找差距、找路子，泰山鋼鐵不斷提高成本管控能力和企業(yè)盈利能力。
從最初的攆著(zhù)出去學(xué)到如今的爭相出去學(xué)，泰山鋼鐵技術(shù)人員和生產(chǎn)骨干人員的腳步遍布淄博永鋒、石橫特鋼、寧波鋼廠(chǎng)、河北敬業(yè)、新興鑄管、福建三明、青島浦項等全國各大鋼廠(chǎng)。通過(guò)層級對標、橫向對標和縱向對標的方式，泰山鋼鐵形成全過(guò)程、多角度的對標找差體系，在不斷取長(cháng)補短、提升工藝技術(shù)水平的過(guò)程中取得了實(shí)實(shí)在在的成效。其中，泰山鋼鐵不銹鋼事業(yè)部將青島浦項和酒鋼視為標桿，通過(guò)對標學(xué)習，今年該不銹鋼事業(yè)部先后進(jìn)行了不銹鋼高效冶煉、提高中間包連澆爐數等10余項技術(shù)項目攻關(guān)，僅提高中間包連澆爐數一項，就降低了連鑄鋼耗8.86千克/噸，成本降低了41.58元/噸。
一邊走出去，一邊請進(jìn)來(lái)。近年來(lái)，泰山鋼鐵多措并舉“筑巢引鳳”，吸引先進(jìn)平臺和人才團隊入駐，院士工作站、綠色智能城市鋼廠(chǎng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、5G聯(lián)合創(chuàng )新實(shí)驗室等國家級技術(shù)研究平臺先后來(lái)泰山鋼鐵落戶(hù)。中國工程院院士、原冶金部副部長(cháng)殷瑞鈺專(zhuān)家團隊定期開(kāi)堂授課，將行業(yè)內的先進(jìn)經(jīng)驗帶入泰山鋼鐵；韓國浦項不銹鋼專(zhuān)家團隊為企業(yè)帶來(lái)了國際先進(jìn)的管理理念和工藝技術(shù)……依托創(chuàng )新研發(fā)平臺和團隊，近年來(lái)，泰山鋼鐵有646項關(guān)鍵技術(shù)申報國家專(zhuān)利，456項獲得授權，其中發(fā)明專(zhuān)利46項，多個(gè)項目列入國家科技支撐計劃、科技部國際科技合作專(zhuān)項、火炬計劃和國家創(chuàng )新能力建設專(zhuān)項等，泰山鋼鐵的產(chǎn)品也在品種、質(zhì)量等方面得到了全面提升，不銹鋼產(chǎn)品覆蓋了百余個(gè)品種規格。創(chuàng )新驅動(dòng)已經(jīng)成為泰山鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能。截至目前，泰山鋼鐵今年共立新項目195項，累計已完成124項，創(chuàng )效6910萬(wàn)元。
兩化一體提質(zhì)效
早在建廠(chǎng)初期，泰山鋼鐵就確立了“打基礎、抓落實(shí)、求質(zhì)量、全面提高素質(zhì)”的建廠(chǎng)方針。從1994年到2001年，泰山鋼鐵連續7年開(kāi)展了練內功、挖內潛、抓內涵等基礎管理工作。2011年，在對標學(xué)習國際國內先進(jìn)經(jīng)營(yíng)理念和管理模式后，泰山鋼鐵開(kāi)始全面推行內部市場(chǎng)化管理，將企業(yè)內部各單元、各環(huán)節之間的關(guān)系由行政隸屬關(guān)系、工序協(xié)作關(guān)系轉變?yōu)槭袌?chǎng)主體之間的經(jīng)濟往來(lái)關(guān)系，依靠質(zhì)量、品種、價(jià)格、服務(wù)來(lái)創(chuàng )造價(jià)值，做到責權對等、獨立核算、自主經(jīng)營(yíng)、分灶吃飯、自負盈虧，從根本上將市場(chǎng)活水引入企業(yè)內部，借助內部市場(chǎng)的自我調控能力，使企業(yè)內部的資源配置逐步趨于合理，從而達到轉變經(jīng)營(yíng)機制，提高經(jīng)濟效益的目的。2016年9月份，基于市場(chǎng)環(huán)境的復雜多變和企業(yè)發(fā)展需要，泰山鋼鐵又學(xué)習豐田的精細化生產(chǎn)方式，做出了推行精細化管理的決定。
通過(guò)不斷對比、研究、探索、實(shí)踐，泰山鋼鐵近年來(lái)開(kāi)始重點(diǎn)實(shí)施市場(chǎng)化運作、精細化管理一體化發(fā)展，以市場(chǎng)化運作為主線(xiàn)降本挖潛，以精細化管理為抓手提質(zhì)增效，以提產(chǎn)質(zhì)、調結構、優(yōu)指標、降費用為管控路徑，通過(guò)大部制改革、產(chǎn)業(yè)鏈流程優(yōu)化等一系列措施，成功實(shí)現了兩者的有機融合和相互促進(jìn)。筆者從泰山鋼鐵的品保部了解到，通過(guò)推行精細化管理、強化責任落實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效提高。今年1月~8月份，該公司出現的質(zhì)量異議較去年同期降低20%，特別是冷軋鋼帶，用戶(hù)對表面質(zhì)量異議反饋為零。從企管部獲悉，今年1月~8月份，泰山鋼鐵實(shí)現內部降本增效1.47億元。
增效運營(yíng)激活力
為了進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)全面降本增效，提升系統協(xié)同效率、整體盈利能力，泰山鋼鐵今年以經(jīng)濟效益為中心，繼續深化改革，實(shí)施增效運營(yíng)管理機制，開(kāi)展降本增效、運營(yíng)改善活動(dòng)。
針對影響效益化運營(yíng)的各環(huán)節，泰山鋼鐵成立了增產(chǎn)增收、原燃料結構優(yōu)化、冶金輔料優(yōu)化、能源系統優(yōu)化、費用定額管控、營(yíng)銷(xiāo)模式優(yōu)化、資產(chǎn)優(yōu)化7個(gè)攻關(guān)小組。各攻關(guān)小組根據制訂的責任目標，快速響應、迅速行動(dòng)、協(xié)同作戰，深入開(kāi)展現場(chǎng)調研，確定工作思路及工作步驟，并制訂切實(shí)可行的實(shí)施方案及保障措施，穩步推進(jìn)實(shí)施。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、優(yōu)化原燃輔料結構、提高能源利用效率、創(chuàng )新采購銷(xiāo)售模式、清理變現閑置積壓資產(chǎn)等手段，泰山鋼鐵生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)持續優(yōu)化，降本增效能力和持續盈利能力也得到了全面提升。
其中，在營(yíng)銷(xiāo)模式方面，泰山鋼鐵創(chuàng )新采購模式、銷(xiāo)售模式、支付模式、運營(yíng)模式，提高直采直銷(xiāo)率，優(yōu)化渠道結構，做了大量卓有成效的工作。泰山鋼鐵采購部門(mén)先后組織專(zhuān)業(yè)人員到濰坊特鋼、萊鋼集團、菏澤富海集團、河北鑫達鋼鐵集團等單位學(xué)習交流，不僅對比了原燃輔料、煤炭、備品備件等物資主要指標，還對采購模式、采購價(jià)格等進(jìn)行了全面分析、取長(cháng)補短。在對標學(xué)習中，采購部門(mén)不斷引進(jìn)成熟的供貨廠(chǎng)家供貨，同時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和原料，并與技術(shù)部門(mén)、生產(chǎn)單位加強溝通交流，進(jìn)行試用，通過(guò)采購模式創(chuàng )新、科技創(chuàng )新和做大做強直供直采客戶(hù)群，減少中間環(huán)節，整體降低了總成本。其中，用高性能化渣劑替代螢石可實(shí)現每年節約成本2000余萬(wàn)元。
《中國冶金報》（2020年12月08日 02版二版）
