近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)干部員工牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，不斷強化危機意識，自我加壓，深入挖掘內部效益潛力，全方位、全工序開(kāi)展降本增效工作，不斷彌補企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展短板不足，推動(dòng)企業(yè)行穩致遠。

　　增設耐磨陶瓷襯板 開(kāi)出效益花

　　該單位原料系統上料5號槽下除塵管道在運行過(guò)程中，由于除塵風(fēng)量恒定，物料容易長(cháng)期沖刷管道彎頭，導致除塵彎頭處漏風(fēng)破損，不利于除塵效果。

　　針對以上問(wèn)題，設備維修人員決定在彎頭處加設耐磨陶瓷裝置，通過(guò)核算耐磨陶瓷材料尺寸、清除除塵彎頭內部雜物、粘接耐磨陶瓷襯板等一系列措施，成功使除塵彎頭管道使用壽命延長(cháng)兩倍以上，大幅提升了設備使用壽命。改造后，不僅減輕了維修工勞動(dòng)強度，而且物料再未出現泄漏現象，預計年可為企業(yè)降本8萬(wàn)余元。

　　巧改礦沫倉下料口 結出金果子

　　該單位由于新型環(huán)保拉運車(chē)較以往車(chē)輛高出20cm，造成車(chē)輛無(wú)法進(jìn)入原料返礦倉下料口。若遇燒結機定檢定修，高爐槽下礦沫將自動(dòng)進(jìn)入礦沫倉，加之汽車(chē)無(wú)法拉運，不利于正常生產(chǎn)穩順。

　　為解決這一問(wèn)題，該單位一方面決定關(guān)閉礦沫大倉插板，拆除放礦沫扇形閥，縮短倉嘴與扇形閥連接短管；另一方面通過(guò)將扇形閥固定在縮短后的倉嘴上，確保新型環(huán)保拉運車(chē)順利進(jìn)入礦沫倉內部。改造后，礦沫倉可正常投入使用，保障了高爐正常用料，且有效提升了車(chē)輛的環(huán)保性能，降低了車(chē)輛拉運費用，年可為企業(yè)創(chuàng )效11萬(wàn)元。

　　加裝大振篩防塵罩 創(chuàng )出提質(zhì)路

　　據了解，以往該單位原料上料系統小顆粒焦炭大振篩防塵措施是在大振篩上方覆蓋防塵蓬布，但當篩子振動(dòng)時(shí)，蓬布容易上下浮動(dòng)，不利于現場(chǎng)環(huán)境提升。

　　為進(jìn)一步提升現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，該單位技術(shù)人員經(jīng)多次現場(chǎng)考察后，通過(guò)在大振篩上方增設防塵罩、振篩四角加裝固定支架等措施，一舉解決了現場(chǎng)環(huán)境治理以及振篩清理難等問(wèn)題。改造后，大幅減輕了崗位工勞動(dòng)強度，作業(yè)現場(chǎng)環(huán)境觀(guān)感實(shí)現進(jìn)一步提升，可謂一舉雙得。（程略 楊梅）