冷剪是棒材軋制生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵設備，其設備運行狀況直接關(guān)系到軋鋼生產(chǎn)的連續性。近期，陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)多次進(jìn)行工藝及設備攻關(guān)，對冷剪軋制設備進(jìn)行優(yōu)化改造，成效顯著(zhù)。

　　優(yōu)化一：AB冷剪電磁閥放備用電纜     

　　每臺冷剪由一臺132KW主電機、制動(dòng)器風(fēng)機及制動(dòng)器、離合器、壓板組成，而制動(dòng)器、離合器、壓板都由電磁閥控制，如果電磁閥出現故障，會(huì )影響軋線(xiàn)生產(chǎn)。針對此問(wèn)題，該線(xiàn)技術(shù)員集思廣益，決定對制動(dòng)器、離合器、壓板電磁閥放備用線(xiàn)，若電磁閥線(xiàn)路出現故障，立即投用備用線(xiàn)路，只需操作工在遠程柜內倒中間繼電器，現場(chǎng)倒氣管或線(xiàn)圈就可解決問(wèn)題，該操作簡(jiǎn)單快捷且安全可靠，此項措施實(shí)施后每月可減少誤機時(shí)間3小時(shí)，有效提高了作業(yè)率。

　　優(yōu)化二：冷剪離合器改造

　　冷剪也是定尺剪切的關(guān)鍵設備，主要依靠制動(dòng)器與離合器的協(xié)調配合進(jìn)行作業(yè)，由于B冷剪使用次數頻繁，導致制動(dòng)器的石棉摩擦消耗量大。為節約成本，降低人員勞動(dòng)強度，該單位技術(shù)員對冷剪離合器進(jìn)行改造，將離合器由105齒改為99齒，實(shí)現冷剪制動(dòng)器和離合器統一型號。同時(shí)，在制動(dòng)器的石棉摩擦片材質(zhì)中加入耐磨材料，使其耐磨性提高。改造后，摩擦片由原來(lái)的每月11片降為4片，不僅減少了更換頻次，降低了勞動(dòng)強度，同時(shí)節約備件消耗8.3萬(wàn)元。

　　優(yōu)化三：冷剪離合器電磁閥實(shí)現快速切換

　　棒材二線(xiàn)B冷剪經(jīng)常出現連剪、溜剪或者不動(dòng)作現象，多次更換備件后才能解決問(wèn)題。為便于故障判斷，該單位技術(shù)員為B剪離合器重新做了一個(gè)模塊輸出點(diǎn)，并重新敷設一組電纜直接進(jìn)電磁閥線(xiàn)圈，若B剪離合器出現問(wèn)題直接倒備用電磁閥，可直接確定或排除控制方面原因。切換時(shí)，僅需操作工兩人配合，一人切換繼電器，一人倒現場(chǎng)氣管，大幅提高了工作效率。目前，該技術(shù)已推廣其他線(xiàn)材使用。（杜婕 高星）