近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)鎖定“系統成本再降100元”目標任務(wù)，牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想，主動(dòng)查漏補缺，大膽創(chuàng )新實(shí)踐，強化降本增效、提質(zhì)攻關(guān)，助力企業(yè)抗風(fēng)險能力不斷提升。

　　查短板 厚植降本根

　　受冬季寒冷天氣影響，燒結工序含鐵原料及物料水分升高，輕則造成原燃料配料倉出現粘倉現象，重則導致物料堵倉停止配料，造成生產(chǎn)過(guò)程波動(dòng)。為解決這一問(wèn)題，該單位設備技術(shù)人員借鑒燒結機臺車(chē)礦槽加裝空氣炮延長(cháng)檢修周期成功經(jīng)驗，決定對配料倉傳統振打裝置進(jìn)行升級改造。通過(guò)在倒錐形料倉中部、底部分別加裝多個(gè)空氣炮，利用其可以瞬間爆發(fā)巨大沖擊量等優(yōu)點(diǎn)，成功解決了物料反復粘倉難題，大幅提升了設備工作效率。

　　換思維 盛開(kāi)效益花

　　據了解，該單位近年先后利用逆流襯板、不銹鋼壓條揚料板等先進(jìn)技術(shù)，對鐵前燒結工序混合制粒機內部結構進(jìn)行了多次改造，不僅大幅改善了燒結混合料粒度，而且為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)燒結礦打下堅實(shí)基礎。

　　為不斷提升燒結礦質(zhì)量，助力高爐“高效冶煉”，該單位通過(guò)將燒結機二混濕法除塵產(chǎn)生的大量生產(chǎn)蒸汽、廢水進(jìn)行回收利用等舉措，成功使蓄水池水溫穩定在80℃左右，臺車(chē)料溫長(cháng)期處于65℃至70℃之間。改造后，燒結混合料料溫直接提升5℃以上，燒結礦固燃消耗同比往期降低1.9kg/t，月可直接創(chuàng )效72萬(wàn)元。

　　補漏洞 結滿(mǎn)金果子

　　燒結工序以風(fēng)為綱，風(fēng)在燒結礦生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用，高的漏風(fēng)率既制約著(zhù)生產(chǎn)效率的提高，也導致消耗升高、生產(chǎn)成本增加。針對這一問(wèn)題，該單位維修人員打破以往“臨時(shí)包裹”等治標不治本維修方式，創(chuàng )新運用一種“膠粘漏洞”新技術(shù)消除燒結機漏風(fēng)點(diǎn)。此技術(shù)是利用專(zhuān)用固體膠對風(fēng)箱、卸灰閥等漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行“粘結封堵”，以消除正常生產(chǎn)過(guò)程中“跑冒滴漏”現象。改造后，不僅效果良好，大幅降低了維修頻次，而且此技術(shù)還可推廣應用至除塵、生產(chǎn)用水等系統管道修復，可謂一舉多得。（惠東鋼）