今年以來(lái)，陜鋼龍鋼公司緊盯“國內一流、行業(yè)領(lǐng)先”總目標，圍繞三大類(lèi)20項《階段性降本增效攻關(guān)方案》目標任務(wù)，狠抓“向能源要效益”措施落實(shí)，充分利用“賽馬”機制，從嚴從細抓實(shí)轉爐煤氣產(chǎn)生、存儲、使用等管理，積極開(kāi)展提高轉爐煤氣回收量攻關(guān)工作。三季度，噸鋼轉爐煤氣回收量達127.18m3/t，創(chuàng )歷史最好水平。

　　轉爐煤氣是煉鋼重要的副產(chǎn)品之一，提高轉爐煤氣回收量不僅是企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和實(shí)施清潔生產(chǎn)的要求，更是企業(yè)節能減排與降本增效的內在所需。今年以來(lái)，該單位針對煤氣回收量低、煤氣供應不足問(wèn)題，積極組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員討論分析，制定《煤氣回收攻關(guān)方案》，詳實(shí)安排部署攻關(guān)目標、完成時(shí)間節點(diǎn)、措施落實(shí)及相關(guān)責任人。一方面，通過(guò)細化管理鐵水廢鋼配加比例、轉爐過(guò)程噴濺、一次倒爐率、一次風(fēng)機轉速以及煤氣回收系統的密封性、氧槍流量等措施落實(shí)，根據實(shí)際確定吹煉過(guò)程中氧氣壓力、爐前操作、煤氣回收的優(yōu)化關(guān)系，在保證安全的前提下最大程度延長(cháng)煤氣回收時(shí)間。另一方面，對煤氣回收硬件基礎設施、設備、風(fēng)機運行管理等進(jìn)行全方位攻關(guān)，打通從爐前操作開(kāi)始至最終煤氣回收各要點(diǎn)關(guān)鍵部位，并進(jìn)一步理順回收工序，為穩步回收轉爐煤氣創(chuàng )造了有利條件。此外，利用轉爐檢修時(shí)間，對煤氣分析儀進(jìn)行校對，優(yōu)化煤氣回收PLC控制程序編程，有效控制煤氣柜因氧含量超標而影響轉爐煤氣回收，在確保安全的前提下，實(shí)現了煤氣回收最大化。（薛小軍）