此次矩形坯改造需要在不影響1#連鑄機正常生產(chǎn)的前提下進(jìn)行，時(shí)間緊、任務(wù)重。接受任務(wù)后，漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)立即行動(dòng)，組織生產(chǎn)技術(shù)室、設備科相關(guān)人員盤(pán)點(diǎn)工藝備件庫存與缺失的部分，及時(shí)完成了工藝備件選型、設備改造、缺失備件申報的工作，并及時(shí)與公司采購部門(mén)聯(lián)系催貨，使備品備件按時(shí)到貨，為項目順利實(shí)施提供了條件。

　　為了確保2#連鑄機165mm＊225mm矩形坯技術(shù)改造任務(wù)如期圓滿(mǎn)完成，煉鋼廠(chǎng)組織相關(guān)科室、車(chē)間人員召開(kāi)技術(shù)改造專(zhuān)題會(huì )，對2#連鑄機矩形坯改造方案進(jìn)行了多次評審，制定了《煉鋼廠(chǎng)165mm＊225mm矩形坯生產(chǎn)技術(shù)方案》，下發(fā)相關(guān)科室和轉爐、連鑄車(chē)間執行，對生產(chǎn)過(guò)程工藝參數控制點(diǎn)進(jìn)行了詳細認真的核算，制定了具體的操作要點(diǎn)，使規范操作和質(zhì)量提升得到了有力保障。

　　為了確保改造后的連鑄生產(chǎn)一次成功，生產(chǎn)技術(shù)室、轉爐和連鑄車(chē)間組織關(guān)鍵崗位人員等進(jìn)行了矩形坯生產(chǎn)操作技能培訓，為165mm＊225mm矩形坯順利澆注和鑄坯質(zhì)量達到標準要求做好了充分的技術(shù)準備。

　　連鑄機設備更換、安裝及調試工藝要求精度高，為了保質(zhì)保量完成設備改造任務(wù)，設備科抽調精兵強將根據目前噴淋裝置、拉速、鋼種及鋼坯斷面等條件測算噴嘴參數，并進(jìn)行了選型。對165×225mm結晶器銅管質(zhì)量進(jìn)行了詳細檢查、確認，校正了連鑄機結晶器水縫足輥 ，利用檢修時(shí)間更換了二冷段噴淋裝置、支撐輥、側向導輥以及輸送輥道輪轂，為165mm＊225mm方坯生產(chǎn)順行提供了可靠的設備保障。   

　　在165mm＊225mm矩形坯生開(kāi)機生產(chǎn)過(guò)程中，該單位各主管單位相關(guān)人員分工負責，分別對鋼水澆注操作、相關(guān)工藝參數控制及鑄坯質(zhì)量變化情況進(jìn)行現場(chǎng)檢查，對發(fā)現問(wèn)題及時(shí)組織處理，確保了連鑄生產(chǎn)的穩定順行。（段少平、周詳）