近期，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)以嚴控成本為核心，將降低成本緊扣在精練管理“內功”、重點(diǎn)強化“外功”的發(fā)展軌道上，集智聚力、多措并舉，扎緊成本“錢(qián)袋子”，助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　賽馬逐夢(mèng)，星耀鋼城

　　該單位堅持“0126”安全管理思路，夯實(shí)干部責任，嚴格責任考評考核，建立考核與激勵制度，做到公平公正公開(kāi)透明。在全廠(chǎng)上下開(kāi)展“賽馬”機制競賽活動(dòng)，推行末位淘汰制度，堅持效率PK競賽制度，營(yíng)造“比、學(xué)、趕、幫、超”的良好氛圍，激發(fā)職工學(xué)知識、練技能的熱情。同時(shí)建立健全人才體系，從培訓、實(shí)操、考試、薪酬、晉級等個(gè)人發(fā)展規劃入手，堅持不懈抓好“群星璀璨 照耀鋼城”工程，深入推行“干事”文化，促進(jìn)人才隊伍建設，注重外部力量智慧的匯入，大力開(kāi)展校企聯(lián)合，創(chuàng )新創(chuàng )效、科研項目、技術(shù)進(jìn)步等科技活動(dòng)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　數據管理，追根究底

　　該單位進(jìn)一步強化數據管理，用數據助力企業(yè)降本增效，通過(guò)縮小管控時(shí)間單位，實(shí)行每?jì)尚r(shí)進(jìn)行生產(chǎn)小結通報，掌控生產(chǎn)信息，找出差距不足，統籌規劃、提前布控、及時(shí)調整，穩定工序銜接。堅持每天下午召開(kāi)鋼鐵料消耗分析會(huì )，分析當天轉爐渣樣、鋼坯重量控制以及外圍輔助運行等異常情況，追根溯源，制定改善方案和應對措施，做到過(guò)程問(wèn)責、精準施策。與此同時(shí)，通過(guò)實(shí)行夜班制度，一改日報數據滯后、問(wèn)題追溯不清問(wèn)題，做到日清、周結、月復盤(pán)，對各爐座之間進(jìn)行橫向、縱向及時(shí)比較，針對異常數據及時(shí)糾正改善，促進(jìn)作業(yè)人員操作水平快速提升。8月份，該單位通過(guò)降低鋼鐵料消耗創(chuàng )效1622萬(wàn)元。

　　精細管理，創(chuàng )新賦能

　　該單位以連鑄為核心，轉爐為主體，細化過(guò)程工序管控，緊密工序銜接，苦練內功、夯實(shí)基礎，通過(guò)提高兌鐵、加廢鋼節奏，減少轉爐等鐵、等廢鋼時(shí)間，加快生產(chǎn)節奏。轉爐通過(guò)優(yōu)化氧槍噴頭參數、縮短轉爐供氧時(shí)間、實(shí)行錯峰吹煉等，提高化渣效果；實(shí)施不倒爐出鋼，增加合金烘烤爐，確保合金烘烤效果，助力爐前快速吹煉；對轉爐出鋼口進(jìn)行擴徑優(yōu)化，縮短出鋼工序時(shí)間。連鑄圍繞“三恒”澆注目標，轉變觀(guān)念，通過(guò)中包加高擴容、側排渣，大包水口擴徑等方式提高連鑄拉速；從源頭管控二冷水水質(zhì)，同步更換結晶器，保證鑄坯冷卻效果；利用吹氬在線(xiàn)調溫、中包連續測溫，精準調控中包溫度，堅持低溫快注原則，壓縮澆注周期。通過(guò)各項措施，有效提高了煉鋼工序生產(chǎn)效率，為各項目標任務(wù)的實(shí)現增添新動(dòng)能。（李小軍）