連日來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)除塵班組立足實(shí)際，深挖潛能，通過(guò)自身不懈努力，用班組力量，為企業(yè)降本增效注入新動(dòng)力。

　　修舊利廢，綜合運用降成本。漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)袋式除塵器最容易出現問(wèn)題的地方是脈沖閥膜片，所屬區域脈沖閥膜片共有1200多個(gè)，數量多，易消耗，對備件回貨要求增添了難度，往往容易造成備件跟不上更換的現象，是班組日常工作的一項難點(diǎn)?！鞍嚅L(cháng)，以前換下來(lái)的舊備件我看過(guò)了，壞掉的閥膜片基本都是其中一部分損壞，并非完全損壞，這些東西拆下來(lái)，可以進(jìn)行拼湊修復，讓它繼續發(fā)揮余熱?！敝灰?jiàn)扳手，螺絲刀，內六方等工具在他們手下快速的飛舞著(zhù)，廢舊噴吹脈沖閥被他一個(gè)個(gè)的解剖了起來(lái)，內部膜片，大小彈簧，密封圈，全部回收，經(jīng)統計，班組每月可拼湊膜片20余個(gè)，可節省備件費用800余元。

　　技術(shù)改造，降低強度增效率。漢鋼公司煉鐵廠(chǎng)運行車(chē)間7臺除塵器，相對應配備7個(gè)壓縮空氣儲氣罐，屬于特種設備，由于從空壓站輸送的壓縮空氣含有水分，水氣若從儲氣罐進(jìn)入除塵器噴吹系統，往往就會(huì )帶來(lái)濾袋糊袋、電器元件失效等隱患，儲氣罐排水就成為每日必要的工作內容之一。對此，該車(chē)間經(jīng)過(guò)多次現場(chǎng)查勘，通過(guò)立項多方合作，對原有排水裝置進(jìn)行改造升級，提升了排水能力，自動(dòng)排水裝置安裝以來(lái)，經(jīng)調試，排氣間隔為五秒，每次排氣都會(huì )將產(chǎn)生的水分全部帶出，在不造成能源浪費的前提下降低員工勞動(dòng)強度，使大家將精力全部投入生產(chǎn)之中，大大的提高了工作效率。

　　預算管理，細化成本促提升。為避免超支預算影響成本問(wèn)題，除塵班組內部詳細制定成本預算管理計劃，從除塵器工藝流程、設備設施的關(guān)鍵點(diǎn)入手，找準影響管控效果的關(guān)鍵要素，每個(gè)除塵器區域由主操?lài)栏窀鶕?shí)際情況進(jìn)行備件計劃申報，將可控成本層層分解到個(gè)人，把預算成本責任落實(shí)到個(gè)人，確定責任人，實(shí)行獎勵考核制，同時(shí)建立詳細的設備損耗周期臺賬，通過(guò)查臺賬的方式對相對應的設備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢，確定是否更換，對未到損耗周期的設備進(jìn)行日常維護保養，實(shí)現設備故障可控化、成本管理最優(yōu)化。( 鄧鐵拓 劉星坤）