近日，陜鋼集團漢鋼煉鐵廠(chǎng)扎實(shí)落實(shí)提升煤粉細度攻關(guān)項目，結合實(shí)際煤粉配比結構，無(wú)煙煤哈氏可磨指數在44％左右，煤粉結構細度在60％左右，使得煤粉在高爐內的燃燒效果較差，重力灰中含碳量增加，不利于降低燃料比，對爐況穩定順行造成影響。
針對此問(wèn)題，為更好的發(fā)揮噴煤的節能作用，進(jìn)一步提高煤粉細度，煉鐵廠(chǎng)技術(shù)科牽頭組織噴煤車(chē)間進(jìn)行煤粉細度攻關(guān)，通過(guò)查閱行業(yè)資料、行業(yè)對標先進(jìn)，調整制粉系統風(fēng)量至47000 m3/h以下，嚴格控制煤粉流量，同時(shí)調整中速磨煤機靜態(tài)分離器折向門(mén)，開(kāi)度由現階段的50％調整到30％，全力提升無(wú)煙煤的哈氏可磨指數，并及時(shí)監測煤粉水分變化，確保干煤棚和筒倉的煤粉水分小于10％，同時(shí)，優(yōu)化智能?chē)姶迪到y開(kāi)停機參數與風(fēng)量、送煤量匹配方案，提高煤粉在風(fēng)口區域的燃燒率，與大富氧、高風(fēng)溫相結合，進(jìn)一步降低燃料比。
據悉，通過(guò)以上措施，煤粉細度從63.6％提高至82％，重力灰中的含碳量從42.7％降至34.05％，噸鐵燃料比降低5至8公斤。（何光釗 侯向平）
