隨著(zhù)氣候變化帶來(lái)極端天氣的頻繁發(fā)生，二氧化碳排放問(wèn)題逐漸成為人類(lèi)社會(huì )共同面臨的重大命題。2009年11月，中國宣布到2020年單位國內生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%的行動(dòng)目標，并將其作為約束性指標納入國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展中長(cháng)期規劃。

　　“二氧化碳是導致全球變暖的罪魁禍首之一，但同時(shí)二氧化碳本身也是一種寶貴的碳、氧資源?！倍趸荚谵D爐應用項目負責人之一、宏興股份公司鋼鐵研究院經(jīng)濟技術(shù)研究所主任工程師魏國立說(shuō)，因此，冶金行業(yè)一直將二氧化碳減排與資源化利用作為研究課題。2018年初，酒鋼與北科大合作成立了項目組，開(kāi)展二氧化碳在轉爐的應用研究。

　　項目現場(chǎng)負責人王德勇介紹，酒鋼煉鋼一直以來(lái)采用從轉爐底部噴吹氮氣或氬氣的方式來(lái)增強熔池攪拌和相應的冶金反應，在鋼水脫磷階段，因硅、錳等元素的大量氧化，熔池升溫較快，不利于高效脫磷，且氮氣底吹造成鋼水氮含量上升，對成品材質(zhì)量有害。項目組在實(shí)驗室研究發(fā)現，在頂槍中配入一定比例二氧化碳噴吹，可調控熔池溫度，強化熔池攪拌，為熔池提供良好的脫磷條件，更加有利于終點(diǎn)氮、氧含量控制。

　　2019年12月27日，二氧化碳底吹設備系統完成調試開(kāi)始試驗，至2020年7月1日共計完成試驗爐數2168爐，試驗過(guò)程轉爐操作平穩，化渣良好。實(shí)驗數據表明：在堿度下降的條件下，脫磷率可提高4%，渣中氧化鐵下降1%以上，經(jīng)濟效果明顯。

　　結合試驗效果，下一步，項目組將積極推進(jìn)集團公司內部二氧化碳氣體回收項目建設，擴大二氧化碳使用范圍，為打造綠色酒鋼注入新動(dòng)能。