為確保φ14規格YL82B開(kāi)發(fā)成功，漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)召集相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員在軋制前進(jìn)行生產(chǎn)準備及軋制討論會(huì )議，并邀請技術(shù)質(zhì)量部人員進(jìn)行指導，對加熱制度、軋線(xiàn)關(guān)鍵點(diǎn)溫度等工藝參數及備品備件情況進(jìn)行了確認，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了嚴密的安排部署。要求生產(chǎn)前軋線(xiàn)各區域噴嘴、跑槽尺寸和安裝情況進(jìn)行確認，對減定徑后跑槽進(jìn)行更換，避免因噴嘴、跑槽原因造成堆鋼。對長(cháng)期未使用的12-14#風(fēng)機進(jìn)行排查，做好備用方案，確保風(fēng)冷效果。并對φ14規格料型標準及軋制程序表進(jìn)行了核對確認。在生產(chǎn)組織上，利用限煤氣檢修時(shí)間更換規格，盡量減少對產(chǎn)量任務(wù)的影響。本次軋制由于是YL82B該規格首次軋制，且數量不大，要求組小批軋制。軋鋼廠(chǎng)、技術(shù)質(zhì)量部及鋼鐵研究院技術(shù)人員現場(chǎng)全程跟蹤，及時(shí)調整，保證鋼材質(zhì)量。通過(guò)兩批鋼材試軋，確定了順行軋制工藝。本次生產(chǎn)φ14規格YL82B鋼材金相無(wú)異常組織，索氏體化率89％，表面質(zhì)量符合技術(shù)要求。 

　　此次14規格YL82B的成功開(kāi)發(fā)，可有效助力陜鋼集團漢鋼公司轉型升級、提質(zhì)增效，推動(dòng)禹龍鋼材品牌建設，提高市場(chǎng)競爭力，促進(jìn)陜鋼集團向高端鋼鐵材料服務(wù)商的轉變之路。近年來(lái)，陜鋼集團漢鋼公司致力于產(chǎn)品結構轉型升級，線(xiàn)材布局以YL82B為拳頭產(chǎn)品，目前φ12.5規格YL82B已順利實(shí)現轉產(chǎn)。6月23日，漢鋼公司與陜鋼創(chuàng )新研究院成功試軋了φ14規格YL82B，拳頭產(chǎn)品再添新規格，意味著(zhù)漢鋼公司在高質(zhì)量轉型道路上又邁出了重要一步。同時(shí)φ14規格的成功軋制直接擴大了高線(xiàn)產(chǎn)品的規格范圍，進(jìn)一步增強了市場(chǎng)適應性和競爭力。 

　　YL82B為預應力鋼絲鋼絞線(xiàn)用鋼，φ14規格熱軋盤(pán)條用于拉拔捻制強度在2000MPa以上的大規格鋼絞線(xiàn)。φ14.0mmYL82B由于規格較大，相較于φ12.5規格，在生產(chǎn)中存在更多的難點(diǎn)。比如中心易出現網(wǎng)狀滲碳體，風(fēng)冷線(xiàn)上盤(pán)條表面與中心冷卻速度差異大導致內外組織差別大，內應力大、H/N逃逸慢導致時(shí)效期延長(cháng)等等。 

　　為確保φ14規格YL82B開(kāi)發(fā)成功，漢鋼公司軋鋼廠(chǎng)召集相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)人員在軋制前進(jìn)行生產(chǎn)準備及軋制討論會(huì )議，并邀請技術(shù)質(zhì)量部人員進(jìn)行指導，對加熱制度、軋線(xiàn)關(guān)鍵點(diǎn)溫度等工藝參數及備品備件情況進(jìn)行了確認，對整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了嚴密的安排部署。要求生產(chǎn)前軋線(xiàn)各區域噴嘴、跑槽尺寸和安裝情況進(jìn)行確認，對減定徑后跑槽進(jìn)行更換，避免因噴嘴、跑槽原因造成堆鋼。對長(cháng)期未使用的12-14#風(fēng)機進(jìn)行排查，做好備用方案，確保風(fēng)冷效果。并對φ14規格料型標準及軋制程序表進(jìn)行了核對確認。在生產(chǎn)組織上，利用限煤氣檢修時(shí)間更換規格，盡量減少對產(chǎn)量任務(wù)的影響。本次軋制由于是YL82B該規格首次軋制，且數量不大，要求組小批軋制。軋鋼廠(chǎng)、技術(shù)質(zhì)量部及鋼鐵研究院技術(shù)人員現場(chǎng)全程跟蹤，及時(shí)調整，保證鋼材質(zhì)量。通過(guò)兩批鋼材試軋，確定了順行軋制工藝。本次生產(chǎn)φ14規格YL82B鋼材金相無(wú)異常組織，索氏體化率89％，表面質(zhì)量符合技術(shù)要求。 

　　此次14規格YL82B的成功開(kāi)發(fā)，可有效助力陜鋼集團漢鋼公司轉型升級、提質(zhì)增效，推動(dòng)禹龍鋼材品牌建設，提高市場(chǎng)競爭力，促進(jìn)陜鋼集團向高端鋼鐵材料服務(wù)商的轉變之路。（周慧敏 楊少文）