國家《綠色高效制冷行動(dòng)方案》《房間空氣調節器能效限定值及能效等級》相繼發(fā)布，為空調行業(yè)樹(shù)立了新的能效標桿，大幅釋放了無(wú)取向高牌號電工鋼原料市場(chǎng)需求。作為世界最大的無(wú)取向電工鋼單體工廠(chǎng)，首鋼股份智新電磁公司快速反應，搶抓市場(chǎng)紅利，今年1月1日起正式實(shí)施“無(wú)取向高牌號百日奮戰”，深度挖掘現有機組潛能，集中優(yōu)勢力量發(fā)起無(wú)取向高牌號尤其是超高牌號增量攻堅。

　　敢于突破，創(chuàng )新攻關(guān)。軋鋼團隊優(yōu)化改進(jìn)多臺套工藝設備，推進(jìn)滿(mǎn)速軋制；打破常規工藝限制，開(kāi)展軋制策略創(chuàng )新攻關(guān)，實(shí)現多個(gè)牌號鋼種軋制效率大幅提升，單卷軋制時(shí)間降低5分鐘，提高軋制效率。酸軋機組聚焦高牌號軋制能力提升，先后解決多項關(guān)鍵技術(shù)難題，開(kāi)展新產(chǎn)品試制。優(yōu)化生產(chǎn)組織方式及軋輥準備，以軋輥使用倒排生產(chǎn)計劃，確保軋輥效用發(fā)揮至最大，高硅產(chǎn)品大幅增長(cháng)，薄規格品種比例逐步增加。

　　精檢精軋，分秒必爭。強化精益思維運用，以機組OEE運行效率提升為主要攻關(guān)載體，細化分解每個(gè)鋼卷的軋制作業(yè)步驟，按秒軋制。二十輥機組優(yōu)化生產(chǎn)組織，最大限度壓縮非作業(yè)停工時(shí)間。梳理優(yōu)化支撐輥、中間輥換輥流程，與天車(chē)強化溝通協(xié)作，實(shí)現“零讓車(chē)”“零銜接”，換輥作業(yè)時(shí)長(cháng)縮短20%以上。優(yōu)化檢修組織串排，提高檢修作業(yè)效率，實(shí)現單次檢修時(shí)長(cháng)壓縮1.5小時(shí)左右。整理分析數以萬(wàn)計的數據信息，通過(guò)技術(shù)及管理改善，讓每項作業(yè)都有標準時(shí)間，每步操作無(wú)縫銜接，平均單卷軋制時(shí)間顯著(zhù)降低。酸軋機組以秒為單位分解軋機生產(chǎn)時(shí)序，探索優(yōu)化方案，攻克制約生產(chǎn)的深層次因素，實(shí)現效率持續提升。