“咱們的機器人今天用得怎么樣？”

　　“好得很，用機器人進(jìn)行測溫取樣不僅方便、高效，還更安全了?！?span lang="EN-US">2020年5月10日，在陜鋼龍鋼公司煉鋼新區混鐵爐平臺上，剛剛用機器人測完鐵水溫度、取完樣的混鐵爐工李剛正在和原料作業(yè)區作業(yè)長(cháng)賈晨蔚談?wù)撝?zhù)他們的新成員——“智能機器人”，感嘆著(zhù)智能制造為他們的工作帶來(lái)的種種好處。

　　原來(lái)，混鐵爐的測溫取樣一直是人工進(jìn)行，作業(yè)環(huán)境復雜，危險系數高。為改善員工操作環(huán)境、降低成本、減輕員工勞動(dòng)強度、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，2018年8月份以來(lái)，公司大力開(kāi)展“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”主題活動(dòng)，充分發(fā)揮全員力量，激發(fā)全員智慧，深入推進(jìn)智能制造。在煉鋼新系統研發(fā)了智能機器人，并投入到實(shí)際的應用中，從而實(shí)現了混鐵爐一鍵式自動(dòng)測溫取樣，減輕了人員勞動(dòng)強度。

　　同樣的場(chǎng)景，在煉鋼廠(chǎng)轉爐、連鑄等區域也在上演。連鑄臺下出坯也一直采用人工操作監護，遇有異常情況人員只得用手動(dòng)割槍割坯，勞動(dòng)強度大且存在不安全因素。通過(guò)現場(chǎng)勘察、對標先進(jìn)、科學(xué)論證，鋼廠(chǎng)以工匠、技能大師創(chuàng )新工作室為載體，成立以聘任技師、專(zhuān)業(yè)人才為主的攻關(guān)小組，找重點(diǎn)、求突破，通過(guò)實(shí)施國內首套基于機器視覺(jué)和AI智能控制的連鑄自動(dòng)出坯系統，實(shí)現了連鑄無(wú)人工干預的自動(dòng)出坯率99%以上，達到了國內領(lǐng)先水平?！爸悄艹雠鬟\轉良好，我們工作輕松安全了很多，都成‘旁觀(guān)者’啦！”正在監測智能出坯系統使用情況的崗位工小劉說(shuō)。

　　據陜鋼龍鋼公司煉鋼廠(chǎng)主任馮建斌介紹，目前，公司已在煉鐵系統成功實(shí)施高爐渣鐵溝智能測溫檢測，實(shí)現24小時(shí)實(shí)時(shí)監測，避免因人為檢測不到位造成渣鐵溝溝底燒穿現象；在煉鋼系統實(shí)施混鐵爐機器人測溫取樣、自動(dòng)化煉鋼、連鑄自動(dòng)出坯系統，減輕了人員勞動(dòng)強度。同時(shí)在軋鋼系統實(shí)現了智能?chē)娞枡C器人應用，并將實(shí)施軋鋼自動(dòng)換輥智能機器人的應用。

　　2020年，是鋼鐵行業(yè)持續分化和轉型發(fā)展的關(guān)鍵之年。各項智能化領(lǐng)域的重大突破，標志著(zhù)龍鋼公司在智能制造的進(jìn)步上邁入了行業(yè)先進(jìn)水平，而目前正在實(shí)施的智能大數據平臺建立和5G網(wǎng)絡(luò )全覆蓋規劃，也將為龍鋼進(jìn)一步轉型升級，實(shí)現“彎道超車(chē)”提供重要砝碼。（王禮宏）