智造機器人 

　　隨著(zhù)工藝質(zhì)量要求的日益提高，各項工序精細化程度要求愈加嚴格。為滿(mǎn)足公司高質(zhì)量發(fā)展要求，減輕員工勞動(dòng)強度，一線(xiàn)員工立足崗位做OPS自主改善，在認真分析裝配現場(chǎng)具體情況的同時(shí)，員工們針對液壓壓下速度慢、故障多、拆裝難的問(wèn)題，利用角鋼槽鋼、減速電機、數碼計數器等發(fā)明創(chuàng )造了短應力軋機收縮料型機器人。該機器人投用后，每架短應力軋機裝配較之前縮短了30分鐘，不僅提高了工作效率，保障了生產(chǎn)需求，同時(shí)還降低了46#液壓油的消耗，年可節約油品成本13萬(wàn)元。 

　　智改搬運車(chē) 

　　“粗軋閉口式軋機的備件和軸承太重了，工作一天下來(lái)這腰是真受不了?！毖b配一班的員工發(fā)出這樣的感嘆。 

　　原來(lái)，軋一區粗軋軋機是閉口式軋機，備件和軸承都比較重，每次裝配時(shí)都需要兩人抬起來(lái)找正緊固螺栓。為了有效解決這一問(wèn)題，裝配工長(cháng)梁建科通過(guò)仔細觀(guān)察，開(kāi)動(dòng)腦筋著(zhù)手制作搬運工具。他將舊液壓油搬運車(chē)前面的卡爪去掉，用六棱鋼做L型的掛鉤，再將掛鉤與搬運車(chē)液壓桿焊接起來(lái)，這樣便成功改制了一個(gè)能運送各種大物件的升降式搬運車(chē)。設備投入使用后效果非常好，如今員工們裝配軋機時(shí)可以很輕松地完成工作，有效提高了作業(yè)效率，降低了員工勞動(dòng)強度。 

　　智做風(fēng)炮架 

　　軋機要達到上線(xiàn)標準，輥頭定位螺栓和底座螺帽必須要有足夠的預緊力。對此，技術(shù)人員大膽構想，提出用大型風(fēng)炮代替人工掄大錘的構想，但風(fēng)炮也有20千克重，操作十分費勁。通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)察，技術(shù)人員用車(chē)輪、鋼管、鋼板、彈簧平衡器制作出一個(gè)可支撐風(fēng)炮的移動(dòng)小推車(chē)，推車(chē)起到了很好的輔助效果，解決了職工工作中費力的難題。 

　　如今，在陜鋼龍鋼公司軋鋼廠(chǎng)生產(chǎn)一線(xiàn)，像這樣的“智”造多不勝數，員工們立足崗位開(kāi)動(dòng)腦筋，集思廣益，通過(guò)自己的聰明才智，讓工作無(wú)難題、不費力。（焦?。?nbsp;