全力克服疫情影響，推進(jìn)鐵血降本，1至4月份，攀鋼棒線(xiàn)材產(chǎn)品實(shí)現逆市上揚，產(chǎn)銷(xiāo)率≥100%；4月份噸鋼綜合成本同比降低8%以上，規模降本顯著(zhù)。這是金屬制品公司全力推進(jìn)“4711”專(zhuān)項行動(dòng)落實(shí)落地的縮影。

　　受疫情和經(jīng)濟下行影響，1至4月份，國內建筑鋼材庫存量同比高3倍以上，棒線(xiàn)材生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形勢異常嚴峻。金屬制品公司按照攀鋼“4711”專(zhuān)項行動(dòng)部署，制定了《金屬制品公司特殊時(shí)期專(zhuān)項行動(dòng)方案》，推動(dòng)攀鋼《關(guān)于應對目前嚴峻形勢堅決打好生存保衛戰的十項措施》落地落實(shí)。將物耗成本指標分解到生技室、設備室及作業(yè)區、班組，建立常態(tài)化降本過(guò)程跟蹤機制和考核機制，深入推進(jìn)全流程鐵血降本，提高噸材成本競爭力。

　　規模生產(chǎn)既是降本基礎，更是拓展市場(chǎng)份額的需要。攀鋼堅持以合同為導向，推動(dòng)跨廠(chǎng)作業(yè)長(cháng)聯(lián)動(dòng)機制，消除工序壁壘，加強方坯資源利用率，優(yōu)化棒線(xiàn)材排產(chǎn)計劃。推進(jìn)金屬制品公司加強生產(chǎn)設備故障管控，穩定設備長(cháng)周期運行，減少非計劃停機時(shí)間，為棒線(xiàn)材產(chǎn)品穩產(chǎn)高產(chǎn)和規模降本提供保障。推動(dòng)該公司高線(xiàn)和棒線(xiàn)兩條生產(chǎn)線(xiàn)工藝降本，通過(guò)推廣軋制料型控制、快速更換軋輥等標準化操作，提升了軋機及導衛裝配質(zhì)量和精度，縮短更換軋輥調整時(shí)間，提高軋鋼全流程系統作業(yè)效率，減少廢鋼率，提高產(chǎn)品產(chǎn)出規模。4月份，該公司創(chuàng )下連續12個(gè)班“零”軋廢紀錄，棒線(xiàn)材銷(xiāo)售9萬(wàn)噸，產(chǎn)銷(xiāo)率達105%，創(chuàng )歷史紀錄。同時(shí)，為后續規模降本提供了支撐。

　　推動(dòng)科技降本增效。隨著(zhù)攀鋼對金屬制品公司科技攻關(guān)力度加大，一批如“兩切分熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)優(yōu)化”“高線(xiàn)二架孔型優(yōu)化”等重點(diǎn)工藝降本項目已進(jìn)入批量試軋階段，合金消耗進(jìn)一步降低，工序能耗得到優(yōu)化，金屬制品成材率同比提高0.12%。加快推進(jìn)高線(xiàn)14臺軋制風(fēng)機啟停及轉速自動(dòng)化控制等“兩化融合”項目，目前已完成8臺，能源降耗顯著(zhù)。加快焊接用鋼盤(pán)條、預應力鋼絲及鋼絞線(xiàn)用盤(pán)條等新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，培育效益新增長(cháng)點(diǎn)。

　　按照攀鋼“4711”專(zhuān)項行動(dòng)方案要求，該公司進(jìn)一步完善市場(chǎng)信息跟蹤機制、動(dòng)態(tài)成本費用控制信息反饋系統，以及與國貿公司、積微物聯(lián)鐵路運輸事業(yè)部、坤牛物流等單位溝通機制，全面推進(jìn)從生產(chǎn)制造到銷(xiāo)售各環(huán)節的系統量化降本工作，保障合同兌現率，進(jìn)一步鞏固和拓展西南市場(chǎng)份額，提高資金回籠率。

　　目前，攀鋼抓住棒線(xiàn)材產(chǎn)品暢銷(xiāo)時(shí)機，合理調劑方坯資源，促進(jìn)棒線(xiàn)材機組做大制品材規模。（楊子昂 周成）