煉鐵職工在爐前出鐵作業(yè)

　　5月8日零時(shí)58分，鞍鋼股份煉鐵總廠(chǎng)新2號高爐大修提前55個(gè)小時(shí)完成，一次送風(fēng)成功，開(kāi)啟新一代爐齡，當日18時(shí)58分順利出鐵。

　　新2號高爐大修工程圍繞“高效、長(cháng)壽”目標實(shí)施，大修工程對高爐爐缸、爐體耐材及冷卻壁全部更換的同時(shí)，采用多項國際國內先進(jìn)煉鐵技術(shù)和裝備。在高效方面，新2號高爐及相關(guān)區域采用了國際先進(jìn)的三電一體化集中控制技術(shù)，滿(mǎn)足集控中心遠程控制的需要；爐頂采用了放散煤氣回收技術(shù)，實(shí)現了煤氣零排放；熱風(fēng)爐采用了自動(dòng)燒爐技術(shù)，風(fēng)溫穩定性改善的同時(shí)，降低了全系統煤氣消耗量；高爐數據平臺應用技術(shù)，爐頂熱成像、激光測料面等新技術(shù)的應用為該高爐后續指標優(yōu)化，為該廠(chǎng)技術(shù)體系建設提供了強有力的技術(shù)支撐。在長(cháng)壽方面，大修工程從選材、施工、監控等方面做足工作。高爐在易侵蝕區域采用了導熱性好、抗侵蝕能力強的西格里炭磚，對標國內高爐長(cháng)壽先進(jìn)企業(yè)制定砌筑標準，建立多層級覆蓋的質(zhì)量檢查體系，確保質(zhì)量達標。在行業(yè)內首次采用光纖技術(shù)對爐缸區域進(jìn)行全覆蓋檢測，并引進(jìn)爐底爐缸侵蝕預報監測技術(shù)，實(shí)現爐缸侵蝕狀態(tài)的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監控，確保高爐長(cháng)壽目標實(shí)現。

　　大修期間，煉鐵總廠(chǎng)強化安全管理，配備專(zhuān)職安全管理人員對施工現場(chǎng)檢查，將危險作業(yè)項目分級分類(lèi)管理，開(kāi)展全員安全隱患排查治理活動(dòng)，強化現場(chǎng)環(huán)境治理，確保工程安全順暢。該廠(chǎng)科學(xué)制定生產(chǎn)組織預案，嚴密規劃高爐開(kāi)爐后各關(guān)鍵環(huán)節的時(shí)間節點(diǎn)，確保所有環(huán)節緊湊科學(xué)銜接，嚴密組織投產(chǎn)。