2019年以來(lái)，軋鋼廠(chǎng)進(jìn)一步厘清工作職責、理順管理思路、規范履職盡責，分解并上調集團公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標，通過(guò)在“提質(zhì)、提產(chǎn)、降耗、增效”上持續發(fā)力，在生產(chǎn)過(guò)程組織、產(chǎn)品結構調整、工藝進(jìn)步、設備提升等方面創(chuàng )新管理舉措，逐項、逐環(huán)節研究、破解影響效益提升的突出問(wèn)題，著(zhù)力打造“經(jīng)濟軋鋼”“智能軋鋼”“品質(zhì)軋鋼”，促使了鋼材產(chǎn)量、關(guān)鍵技術(shù)指標、加工費、鋼材合格率、設備故障率等不斷躍升蛻變。
抓深工藝創(chuàng )新不動(dòng)搖
軋鋼廠(chǎng)不斷摸索，在線(xiàn)材軋制技術(shù)、切分軋制、鋼坯定重、熱裝率提升等方面不斷創(chuàng )新，突出“大工藝”引領(lǐng)，加速工藝成果向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的轉化，實(shí)現提產(chǎn)降本。
一是實(shí)施線(xiàn)材軋制技術(shù)創(chuàng )新。堅持將工藝技術(shù)創(chuàng )新作為產(chǎn)品結構調整、實(shí)現高效生產(chǎn)的新動(dòng)能，對2#高線(xiàn)進(jìn)行了孔型優(yōu)化，實(shí)現了盤(pán)圓、盤(pán)螺軋制孔型共用，達到了規格快速切換的效果；為了降低電能消耗，對2#高線(xiàn)軋制工藝布置進(jìn)行重新設計，實(shí)現了φ12螺紋鋼生產(chǎn)時(shí)，空過(guò)減定徑機組，由精軋直接出成品，噸鋼節約電能18kWh；二是系統性對四條軋線(xiàn)進(jìn)行了165斷面方坯軋制工藝設計優(yōu)化，并相繼成功實(shí)現了φ12螺紋鋼五切分、φ16螺紋鋼四切分、φ14螺紋鋼四切分、φ20螺紋鋼三切分、φ25螺紋鋼兩切分軋制，大幅提高了鋼材小時(shí)產(chǎn)量；三是針對不同規格的生產(chǎn)工藝，合理設計倍尺長(cháng)度，以全定尺剪切為目標，科學(xué)計算制定各規格鋼材對應的最優(yōu)鋼坯定重，實(shí)現了成材率、定尺率指標雙提升；四是通過(guò)切分改造、頭接尾軋制及生產(chǎn)組織優(yōu)化，使單支鋼坯軋制周期較前期壓縮15秒，同時(shí)通過(guò)工藝調整，使兩條棒線(xiàn)共用相同成分鋼坯，大幅度提升熱裝率，減少氧化燒損0.3-0.5％。攻關(guān)以來(lái)高棒線(xiàn)熱裝率穩居75％以上，降低了二次燒損及能源消耗。
抓深降本增效不松勁
一是實(shí)施合金優(yōu)化攻關(guān)降本。軋鋼廠(chǎng)通過(guò)對合金元素、關(guān)鍵點(diǎn)溫度、軋制速度和壓縮比等各個(gè)影響鋼材性能因素的探索研究，以及對各規格鋼材性能富余情況進(jìn)行大數據分析，不斷摸索鋼材性能和合金成分的平衡點(diǎn)，制定了合理的合金成分下調量，使高線(xiàn)釩含量降低0.008％，噸鋼合金成本降低約15元；棒線(xiàn)12-22規格釩含量降低0.003％，噸鋼成本降低約5.6元，累計創(chuàng )效約200萬(wàn)元。二是通過(guò)模擬運行控軋控冷工藝，不斷摸索YL82B相變機理來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，使鋼材質(zhì)量進(jìn)一步提升，成材率較前期提升8％以上，釩合金含量降低0.007％，噸鋼降本約134元，年創(chuàng )效約300萬(wàn)元。三是通過(guò)對飛剪信號、響應時(shí)間與軋制速度之間關(guān)系的進(jìn)一步摸索，實(shí)現了切損量減少約15％。為降低過(guò)程中廢，在嚴格執行料型工藝標準化，剛性換槽，優(yōu)化軋制張力關(guān)系，穩定活套、吐絲機等設備運行的同時(shí)，提高備機穩定性和導衛質(zhì)量，千支中廢率由1.5‰降低至1.0‰以?xún)?，保證了鋼材成材率的穩步提升。四是通過(guò)嚴把入爐鋼坯重量、細抓班中工藝檢查、嚴格控制切分軋制線(xiàn)差、對成品孔型加工參數進(jìn)行優(yōu)化、做好活套的維修、維護工作，控制好軋制張力關(guān)系等，使平均負差較前期提升0.15％-0.4％。
未來(lái)，軋鋼廠(chǎng)將以智能化、高效化、精細化、綠色化為導向，大膽自主創(chuàng )新，統籌考慮產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化和產(chǎn)品結構調整，加快推進(jìn)高線(xiàn)熱機軋制降本項目，提升82B及硬線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現30MnSi（φ10mm、φ12mm）、焊接鋼ER70S-6（φ5.5mm）、拉絲鋼Q195（φ6.5mm）和Q235（φ12mm）、MG335錨桿鋼及工業(yè)圓鋼等產(chǎn)品批量化生產(chǎn)，奮力實(shí)現“優(yōu)質(zhì)線(xiàn)材和優(yōu)特棒材”的產(chǎn)品轉型升級規劃，提高產(chǎn)品競爭力，為集團、公司高質(zhì)量發(fā)展、爭創(chuàng )行業(yè)領(lǐng)先再獻軋鋼力量。（張云鳳 曹喬軍）
