方大炭素穩步推進(jìn)項目建設

    鞏固疫情防控階段性成果，穩步推進(jìn)穩產(chǎn)保供，方大炭素在統籌做好各項工作落實(shí)的同時(shí)，重點(diǎn)做好防疫、項目建設兩手抓、兩不誤，為完成公司年度目標而不懈努力。

   近日，方大炭素焙燒3^#浸漬線(xiàn)大修項目歷經(jīng)15天緊鑼密鼓的大會(huì )戰后順利完工。3^#浸漬線(xiàn)大修后，將有效改善現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和保證設備平穩運行，為生產(chǎn)順行打下堅實(shí)的基礎。

此次焙燒廠(chǎng)3^#浸漬線(xiàn)大修項目是該線(xiàn)投產(chǎn)10年來(lái)規模最大的一次檢修，主要對瀝青融化槽的所有漏點(diǎn)進(jìn)行補焊處理，還有集煙室頂部密封、通風(fēng)管道更換、熱媒油管路清洗、熱媒油更換等。這次施工中煙氣管道的拆除、更換難度最大，因為煙氣管道位于4.5米至6.5米的高空，以往都是由外委招標施工。為了縮短工期、降低費用，焙燒廠(chǎng)克服高處作業(yè)、受限施工帶來(lái)的不利因素，僅用4天時(shí)間就順利完成了拆除工作。另外，此次大修還對排煙管路進(jìn)行了重新制作和鋪設，將原先法蘭連接的排煙管路改為焊接管連接，這樣能有效防止管路里的積油泄漏，另外在管道上還安裝了電動(dòng)閥門(mén)，員工在操作間可以“一鍵控制”，從而實(shí)現自動(dòng)調整負壓比例，有效控制煙氣。

另?yè)?，近日?/span>方大炭素技改項目之一、石墨化廠(chǎng)一車(chē)間089銑床更換項目現場(chǎng)施工正式啟動(dòng)。該項目投產(chǎn)后可提高產(chǎn)品銑磨質(zhì)量，縮短銑磨時(shí)間，并有效降低設備維護成本，為大規格產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供有力保障。

該廠(chǎng)原使用銑床因使用年限較長(cháng)，備件采購困難，維護成本較高，無(wú)法加工φ700及以上大規格產(chǎn)品，而且加工精度無(wú)法滿(mǎn)足當前生產(chǎn)工藝需求。新上項目投產(chǎn)后，將使加工電極的長(cháng)度最長(cháng)可達3500mm，最大直徑達φ800mm，產(chǎn)品加工的產(chǎn)量和質(zhì)量將大幅提升。

據了解，該項目設備根據方大炭素的需求進(jìn)行單獨設計制造，設備先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，預計今年8月底項目將竣工投入使用。針對疫情特殊情況，項目部在落實(shí)各項疫情防控要求的基礎上，重新倒排工期，加快了項目實(shí)施進(jìn)度。承擔銑床原設備拆除任務(wù)的石墨化廠(chǎng)，積極動(dòng)員參與拆除的人員加班加點(diǎn)，全力確保技改項目進(jìn)度高質(zhì)量推進(jìn)。

                            （金宏偉  侯秀萍）