引線(xiàn)跨接術(shù)，解高溫故障。

　　在例行檢查中，該單位巡檢人員發(fā)現110kV龍鋼變4號主變C相架空引線(xiàn)線(xiàn)夾處發(fā)熱，最高溫度達到95℃。技術(shù)能手王榮偉通過(guò)引線(xiàn)的引流特征分析研究，大膽創(chuàng )新、嘗試，在系統檢修負荷較小情況下，采用400mm2架空用鋁絞線(xiàn)和并溝線(xiàn)夾將發(fā)熱故障處跨接，改造后溫度降到35℃，系統運行恢復正常。4號主變C相引流線(xiàn)改造，顯著(zhù)降低了架空線(xiàn)引流線(xiàn)夾處的運行溫度，延長(cháng)了設備壽命，保障了設備安全運行。

　　接地替代術(shù)，提功率因數。

　　龍鋼變3號電容器設計容量為10000 kvar，分為兩組，每組5000kvar，用單芯電纜接引，由于原工程設計安裝缺陷，將單芯電纜屏蔽線(xiàn)穿過(guò)穿心式電流互感器接地，在運行中容易造成渦流現象，使電纜頭發(fā)熱，引起絕緣擊穿發(fā)生系統接地故障，嚴重制約110kV線(xiàn)路功率因數。

　　該單位電氣技術(shù)人員通過(guò)查閱資料，對電纜屏蔽線(xiàn)接地缺陷進(jìn)行整改，將屏蔽線(xiàn)一側接地代替電流互感器側接地，避免形成環(huán)流，處理后效果良好，無(wú)發(fā)熱現象，確保了電纜運行正常，電容器可靠補償系統無(wú)功。兩組電容器投運后，2#、3#號主變功率因數提高到0.94以上，每年可節約電費26.4萬(wàn)元。

　　投切連片術(shù)，排故障保順行。

　　公司高線(xiàn)GX103 1#精軋機整流變、GX104 2#精軋機控制部分連續出現報警故障導致高壓柜不能合閘，影響高線(xiàn)生產(chǎn)。經(jīng)技術(shù)人員分析判斷原因系低壓控制系統故障，但是無(wú)法快速區分判斷故障范圍。針對這種情況，技術(shù)人員仔細研究軋機控制圖，提出在高壓室開(kāi)關(guān)柜上裝設外接跳閘信號投切連片，在故障時(shí)打開(kāi)連片，并通過(guò)傳動(dòng)試驗快速判斷是高壓還是低壓控制故障，此舉縮小了故障范圍，達到了快速排除故障的目的，按每次縮短30分鐘計算，單次可創(chuàng )效4萬(wàn)元。（ 梁小梅 王美琳 劉鑫）