陜鋼集團漢鋼公司煉鋼廠(chǎng)1#、2#轉爐電除塵器電場(chǎng)，采用的是運行7年的單相可控硅調壓電源，目前煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)節奏加快，高溫粉塵長(cháng)期侵蝕作用下電場(chǎng)設備工況性能逐漸下降，電場(chǎng)內部結構件材質(zhì)發(fā)生了較大的變化。單相可控硅調壓電源只能滿(mǎn)足前期工況較好的除塵器生產(chǎn)設備，而目前除塵設備比較陳舊，運行工況和除塵效果已不如從前，除塵器電場(chǎng)內部放電頻繁，滿(mǎn)足不了環(huán)保生產(chǎn)要求。

　　隨著(zhù)企業(yè)環(huán)保壓力的增加，煉鋼廠(chǎng)除塵車(chē)間深知在滿(mǎn)足除塵效果達標的基礎上，智能變頻電源改造勢在必行。結合目前轉爐冶煉工藝的變化，三相智能脈沖變頻電源具有良好的除塵排放達標和節電效果，不僅能達成降本增效的經(jīng)濟效益，還能產(chǎn)生節能環(huán)保的社會(huì )效益。

　　結合轉爐干法除塵系統的實(shí)際經(jīng)驗，除塵車(chē)間知道轉爐在吹煉初期，加料、吹氧結束，二次下槍濺及渣護爐這四個(gè)階段容易產(chǎn)生超高粉塵量，于是車(chē)間重新編制除塵自動(dòng)化與高壓電源的狀態(tài)、控制程序，優(yōu)化電源控制，動(dòng)態(tài)智能調控高壓電源的電壓、電流限幅值和工作模式。還對編制除塵器振打程序進(jìn)行調整，匹配適應變頻電源的除塵效率，提高除塵器電場(chǎng)的清灰能力。利用檢修時(shí)間將原第二電場(chǎng)單相SCR高壓電源變壓器（72KV/1600mA）更換為三相智能脈沖變頻電源變壓器（90KV/1400mA），將原第二電場(chǎng)單相SCR高壓電源控制柜（72KV/1600mA）更換為三相智能脈沖變頻電源控制柜（90KV/1400mA）。

　　安裝后，車(chē)間對改造效果進(jìn)行了試驗，第二電場(chǎng)三相智能脈沖變頻電源智能改造后輸出二次功率，同單相電源二次輸出功率相同的情況下，改造后的第二電場(chǎng)節電率達10％-15％左右，除塵效率也明顯提高，是煉鋼廠(chǎng)節能環(huán)保的又一大成績(jì)。（周利軍）