近日，從方大九鋼煉鋼廠(chǎng)現場(chǎng)傳來(lái)捷報，板坯連鑄機從2018年4月16日至2019年10月23日，已實(shí)現18780 爐、556天無(wú)漏鋼的紀錄，達國內同行業(yè)先進(jìn)水平。 

　　板坯連鑄機漏鋼是鋼鐵行業(yè)普遍面臨的難題。目前板坯漏鋼率的先進(jìn)水平為0.01%～0.02%，既每萬(wàn)爐漏鋼1～2爐。板坯漏鋼造成的損失較嚴重，一旦發(fā)生漏鋼，動(dòng)輒損失幾十萬(wàn)元甚至達百萬(wàn)元，事故處理難度非常大。 

　　方大九鋼工程技術(shù)人員通過(guò)對國內外板坯漏鋼事故的統計、分析，以降低粘結率、設備故障率為抓手，摸索總結出一整套預防漏鋼方法。針對開(kāi)澆漏鋼的問(wèn)題，加強結晶器修復精度管理與監督，安排專(zhuān)人對結晶器的冷卻、潤滑和修復精度進(jìn)行驗收把關(guān)，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對結晶器跑錐度的問(wèn)題進(jìn)行攻關(guān)并取得良好效果，在開(kāi)澆和連包操作上，優(yōu)化物料加入流程，有效預防結晶器窄側滲鋼的問(wèn)題。針對粘結漏鋼，一方面定期抽查視頻監控，加大對結晶器專(zhuān)家監控的監管力度，守住最后一道關(guān)，另一方面對造成粘結的根本原因進(jìn)行全面梳理，重點(diǎn)對保護渣加入操作、優(yōu)化保護渣性能、提高鋼水純凈度、提高恒拉速合格率等方面進(jìn)行規范，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員定期檢查形成通報。通過(guò)以上系列措施，該廠(chǎng)不但在技術(shù)難題上取得了突破，基礎管理工作也得到了夯實(shí)，逐步形成了一套標準化作業(yè)流程并全面推廣運用，為不斷刷新無(wú)漏鋼紀錄奠定了堅實(shí)基礎。 

　　作者：羅振雄、李世平